SMT 全自动下板机有哪些常见类型及特点？

深圳市琦琦自动化设备有限公司

2025-08-01

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深圳市琦琦自动化设备有限公司

2025-08-01

1、标准料框式下板机：最常见的类型之一，通常由微电脑 PLC 控制系统操控，能根据 PCB 板上元器件的高低，精确设定料架升降步距，工作稳定可靠。接驳装置采用步进马达推 PCB 板，推板的速度、距离和力度都可调节，传送皮带速度也能灵活调整。一般标配两个防静电料框，适用于多种类型的板子，常用于回流焊、贴片机、激光机、喷码机等设备之后自动收板。 2、NG/OK 收板机：常用于生产线回流焊后连接在线 AOI 设备的场景，能将检测后的好板（OK 板）与坏板（NG 板）分别收藏。有 “H 模式” 和 “Y 模式” 两种工作模式。H 模式下，移动导轨与 OK 框在同一直线，接收 OK 信号，PCB 板直通到 OK 框；接收 NG 信号，接驳导轨平移将板送至 NG 框。Y 模式下，接驳导轨位于 OK 框与 NG 框中间，依据信号前后平移送板。可设置小车移动次数后回原点校正，防止跑偏。该设备能适应不同尺寸 PCB 板，如常见的 825、833、839 等型号料框，分别对应不同尺寸范围的 PCB 板。 3、双收板机：主要用于各种双轨生产设备（如双轨回流焊、贴片机、双轨印刷机、AOI 等）自动收板。采用 PLC + 触摸屏控制，各项参数可数字输入，设定便捷。推板由步进电机驱动，可依据 PCB 厚度设定推力，防止料筐变形损坏 PCB 板。料筐夹紧气缸双边各配备多个气缸与电磁阀控制，升降采用 TBI 滚珠丝杆，具备高速、低噪音、高精密、经久耐用等特性。设备由双轨进板推板段、双升降段、料筐待机双轨道段三部分组成，实现自动化联机按节拍收板，有效节省人力。

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