激光切割加工工艺特点1、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好;2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，安全环保;3、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成型切割;4、光纤激光切割机具备高速度、高精度、高效率、高稳定性，光纤激光切割机的电光转换率远远高于CO2金属激光切割机，实际利用率是CO2的3-5倍，能效相比CO2提高了90%切割速度是CO同等功率的2倍，采用世界的进口光纤激光器，性能稳定。光斑更小，配上高精度工作台实现高精度切割。5、光纤激光切割机低消耗、低成本、低...

钣金机柜立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于。支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的值不得超过前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象，其平面度为小于2mm。局部100mmX100mm之内不得超过。所有门板装入机柜后，其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过，平行缝隙各处之差的值小于2mm，且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的***值≤1mm；旋转门板不能有明显下垂或上翘现象，其同一缝隙各处之差的***值≤。有开启与闭合要求的门，必须转动灵活，开启角度≥9...

钣金冲压模具的二级保养 不同的模具有不同的要求和方法： 1.拉延模凸模、凹模 拉延模的凸、凹模，主要出现的问题是拉毛及型面的压坑。保养时，主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑，要对模具进行补焊，再进行修顺。 2.导向零件（导柱、导套及导板等） 模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕，采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。 3.修补刀口 模具在使用过程中，刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象。此时，要对模具损坏的刀口进行补焊修配。 4.弹簧等弹性零件 弹簧是模具易损坏的零件之一，通常出现...