钣金机柜立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于。支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的值不得超过前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象，其平面度为小于2mm。局部100mmX100mm之内不得超过。所有门板装入机柜后，其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过，平行缝隙各处之差的值小于2mm，且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的***值≤1mm；旋转门板不能有明显下垂或上翘现象，其同一缝隙各处之差的***值≤。有开启与闭合要求的门，必须转动灵活，开启角度≥90°，闭合后与门磁吸附良好，转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。侧门装拆应灵活。旋转门板在装入并开启30°左右位置，测量远离转轴的一边到框架前平面的垂直距离，其**大值与**小值之差应≤10mm。4.机箱及插框箱体底面及其他侧面平面度为1mm。箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。面板的顶面和底面平行度为，侧面和底面垂直度为。面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为，底面和箱体底面的平行度为。钣金件的设计是产品开发过程中很重要的一环。上海市钣金加工业务
数控冲床加工钣金件的工艺特点 1、使用方便。节省开模费用，数控转塔冲床(NCT)是集机、电、液、气于一体的压力加工设备，用于各类金属薄板零件加工，可在板材上进行多种复杂孔型加工、浅拉深成型加工，可以一次性自动完成零件的加工。同时也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。相对于传统冲压而言，数控冲床节省了量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品需求的变化。 2、加工精度高，具有稳定的加工质量数控冲床冲切精度高，冲切毛刺小，工件平整度好,续加工量少，废品率低，成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达0.1mm，产品的尺寸一致性好。 3、机床可对工件单独加工或用群命令对工件批量加工，提高生产率。数控冲床的加工速度快，一般的液压式设备冲程率可达500～600次min，有的甚至高达900次min，定位速度可达100mmin以上。对于尺寸板材基本可达一次加工就能完成，而不像传统的加工，需多道工序，在很多不同的设备上加工。上海市钣金加工业务钣金件丝印是在材料表面印制上各种标识的工艺，一般有平板丝印和移印两种方式。
钣金冲压模具的日常保养
（1）装模前，要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和冲压机工作台面不受压伤，及模具在生产中上下安装面的平行度。
（2）模具装好后，将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。对模具各滑动部分进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，特别是安全件，如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
（3）生产中，定期对模具的相应部分进行涂油，如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。
（4）定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
（5）生产结束后，要对模具进行全部的检查。
（6）模具进行全部的清擦，保证模具的清洁度。
（7）将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。
折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序，常用的折弯包括V形折弯、Z形折弯和反者压平等。折弯的高度钣金折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯钣金，即H≥2t+R，如下图所示，钣金折弯高度太低，钣金折弯时容易变形扭曲，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度。当折弯为斜边时，较容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况，如下图所示，在原始的设计中，由于较左侧折弯高度太小，折弯时容易发生扭曲变形，造成折弯质量低，在改进的设计中，可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度的较小部分，这样钣金折弯时不会发生扭曲变形，折弯质量高。 数控冲床可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的钣金零件。
钣金件结构设计要点（二）：
5.钣金折弯时内部的R角要大于或等于1/2的料厚.若不做R角，在多次的冲压之后其直角会渐渐消失而自然形成R角，在此之后在此R角的单边或两侧，其长度会有些许的变长.
6.钣金折弯后受力容易变形，为避免变形情况发生可在折弯处增加适量45度角的补强肋，以不干涉其他零件为原则，使其增加强度.
7.一般钣金件是狭长型时不容易保持其直度.在受力后更容易变形.因此我们可以折一个边成L型或折两个边成口型以维持其强度及直度.但是往往L及口型无法从头连到尾，因某些因素而所中断时，怎么办？可打适量的凸肋以增加其强度.
8.平面和折弯面之间的转折有狭孔，或者将开孔边退到折弯之后.否则会产生毛边.而狭孔的宽度要大于等于料厚的1.5倍.还有制图的时候要标示R角.直角或锐角的模具容易崩裂。
9.在钣金件的轮廓转角处，若无特别的要求为90度角，请务必处理为适当的R角.因为直角容易造成尖锐点而割伤工作人员.在模具方面，直角的部位容易因应力集中而产生龟裂。
10.钣金件折弯时，边壁上的零件或内部凸出物不可离底面太近，尽量10以上，否则凸出物下方的折角无法完成，其R角会比左右两旁的R角大，角不连续，将影响外观。 威特力钣金以“精心设计、精益制造、精美服务、持久永续地满足客户的需求”为质量方针。上海市钣金加工业务
钣金冲压模具可以保证尺寸精度，提高生产效率。上海市钣金加工业务
钣金件表面处理之电镀，就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。 电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极， 待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。上海市钣金加工业务
上海威特力精密钣金加工中心隶属于上海威特力焊接设备制造股份有限公司，创建于2004年，经过公司全体员工共同努力，公司业绩一直保持高速成长。我们坚持以“精心设计、精益制造、精美服务、持久永续的满足客户需求”为理念。以优良的进口设备、先进的科学管理和完善质量管理体系，为客户提供优良的产品及服务。上海威特力精密钣金加工中心（上海威特力焊接设备制造股份有限公司）专门从事精密钣金设计、加工制造。公司是上海市****，并通过ISO9001国际质量管理体系认证，钣金专业技术人员为客户提供一对一的专业服务，以及完善的售前和售后服务。公司拥有先进的钣金设备：德国通快数控冲床、瑞士百超激光切割机、德国通快激光切割机、瑞士百超数控折弯机、意大利意佳折弯机、ABB焊接机器人、瑞士金马静电粉末喷涂线等。公司产品已成功多方面应用于电子、仪器、仪表、医疗器械、工业控制、通信等领域，产品远销欧美市场，得到中外客户的一致好评，我们将继续为新老客户提供一如既往的优良产品和服务。