钣金冲压模具的二级保养
不同的模具有不同的要求和方法：
1.拉延模凸模、凹模
拉延模的凸、凹模，主要出现的问题是拉毛及型面的压坑。保养时，主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑，要对模具进行补焊，再进行修顺。
2.导向零件（导柱、导套及导板等）
模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕，采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。
3.修补刀口
模具在使用过程中，刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象。此时，要对模具损坏的刀口进行补焊修配。
4.弹簧等弹性零件
弹簧是模具易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象。需要及时更换，但是，更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号。
5.冲头、冲套
模具上使用的冲头、冲套，大部分都采用标准件。模具在使用过程中，冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象。冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏，一般都用相同规格的零件进行更换。
6.紧固零件
检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换。 钣金加工常见的几种表面处理方式为：拉丝、喷砂、烤漆、喷粉、电镀、阳极氧化。宁波订制钣金焊接
钣金加工价格估算
钣金件的成本核算变化多端，要根据具体的图而定，并不是一成不变的规律，需要懂过种钣金件加工方法，总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。如果需要另开模具时，需加上模具费。
模具费(依钣金制作方法估算所需模具费用)
模具中又依模具用途选择不同的材料及表面处理：加工机具大小，加工数量，精度要求等；
材料(依牌价，注意是否为特殊钢种，是否需进口)；
运费(大型钣金运输费用)；
税费；
15~20%管销利润费用；
钣金件加工价格一般是这样的：总价=材料费+加工费+固定标准件+表面处理费+利润+管理费+税率。 宁波订制钣金焊接数控冲床加工钣金件自动化程度高，可以减轻劳动强度。
钣金件在喷涂之进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用压缩空气吹干净。装配好之就进入包装环节了，工件检查装入**的包装袋中进行保护，一些没有**包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量的可定做**纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好放入纸箱，然在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
钣金加工中板材对弯曲加工的影响 弯曲成形在板材加工中较为常见，弯曲成形对板材是有要求的，要求板材具有足够的塑性和较低的屈服极限。这是因为塑性高的板材在弯曲加工时不容易开裂，而屈服极限较低和弹性模量较低的板材在弯曲回弹变形小，容易获得所希望的准确尺寸的弯曲形状。 容易弯曲成形的材料有黄铜、铝和含碳量<0.2%的低碳钢。 对于脆性较的材料，弯曲时必须要设计有较的相对弯曲半径，否则在弯曲过程中容易发生开裂。脆性较的材料有硬铝、超硬铝、磷青铜、弹簧钢（65Mn）等。材料软硬状态的选择是很重要的，毕竟对板材的弯曲性能有较的影响。在对一些脆性材料进行折弯时，处理不好，板材的折弯外圆角处容易开裂，严重时折弯断裂。如果钢板的含碳量较高，折弯也会造成外圆角开裂乃至折弯断裂。 在进行钣金件设计时，一定要考虑板材对弯曲加工的影响，尽量避免因弯曲加工而造成的板材开裂和折弯断裂的现象。激光切割机非常适合钣金加工，可以进行精确、高质量的切割。
钣金结构机柜的防水设计
在钣金结构机柜的设计中，需要进行防水设计的重点部位主要是机柜各个结构件连接的部位以及柜体门板，锁具，铰链等部位。对于这些部位的防水设计主要可以采用以下不同的设计方法。
防水条方式的防水设计一般采用软性材料，如橡胶、硅胶、PVC、TPU 等，防水条一般使用在两个钣金薄片配合的缝隙处，柜体外壳与框架配合的间隙处，防水条的工艺生产方式有两种：一种为通过模具成型的弹性固态体，背面覆胶，根据需要进行选装；另外一种为通过点胶机在接缝位置直接胶注防水材料，对批量产品进行防水质量的控制。
防水结构的设计
一、柜体的进风口同时也是尘和水的入口，需要将二者统一考虑，进风口需要设计成防水结构，斜面流线形式，使残留在板材上的水能通过自身的重量快速滑落。二、减少结构件间的螺钉连接，尽量使用焊接结构，顶部增加防雨盖，柜体与门板接触部位设计成导流槽结构等。
辅材的选用
密封胶、密封橡胶圈，用于柜体附件的结构缝隙的防护，电缆线进出口用电缆接头等防护措施。 数控冲床可加工钣金件的幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面。宁波订制钣金焊接
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钣金件喷塑工艺流程1、前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理既能防锈又能增加喷塑层的附着力。2、静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛可以再用。3、高温固化将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。4、出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。宁波订制钣金焊接
上海威特力精密钣金加工中心隶属于上海威特力焊接设备制造股份有限公司，创建于2004年，经过公司全体员工共同努力，公司业绩一直保持高速成长。我们坚持以“精心设计、精益制造、精美服务、持久永续的满足客户需求”为理念。以优良的进口设备、先进的科学管理和完善质量管理体系，为客户提供优良的产品及服务。上海威特力精密钣金加工中心（上海威特力焊接设备制造股份有限公司）专门从事精密钣金设计、加工制造。公司是上海市****，并通过ISO9001国际质量管理体系认证，钣金专业技术人员为客户提供一对一的专业服务，以及完善的售前和售后服务。公司拥有先进的钣金设备：德国通快数控冲床、瑞士百超激光切割机、德国通快激光切割机、瑞士百超数控折弯机、意大利意佳折弯机、ABB焊接机器人、瑞士金马静电粉末喷涂线等。公司产品已成功多方面应用于电子、仪器、仪表、医疗器械、工业控制、通信等领域，产品远销欧美市场，得到中外客户的一致好评，我们将继续为新老客户提供一如既往的优良产品和服务。