焊后热处理是在焊接构件焊接完成后，对其进行整体或局部热处理。其目的是改善金属的组织和性能，降低焊接残余应力，软化焊接热影响区的淬硬组织，提高焊接接头韧性以及结构的几何稳定性。按照焊后热处理目的不一样，可将其分为去除应力热处理、焊后退火、正火、淬火、低温去除应力等。焊后热处理对低碳钢等钢材有提高其韧性的作用，但对一些高强度钢可能会有降低其韧性作用。对于调质高强度钢，若热处理温度超过回火温度，材料就会失去原有的调质效果，从而导致钢材强度和韧性下降。此外， 在对焊接构件进行整体热处理时，需要保证加热温度的均匀性，并严格控制热处理工艺过程。不然，不但不能减小残余应力，而还可能因温度不均匀而使应力加大。
金属热处理的作用是什么?莆田高频热处理地址
热处理工艺是使各种金属材料获得优良性能的重要手段。很多实际应用中合理选用材料和各种成形工艺并不能满足金属工件所需要的力学性能、物理性能和化学性能，这时热处理工艺是必不可少的。常用热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理齿轮成倍或几十倍的提高；而组织应力则是在组织转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力与组织应力综合作用的结果，就是工件中实际存在的应力。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，一般退火的冷却速度比较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。莆田高频热处理地址真空热处理有哪些技术优势？
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理通常不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。因此，它是机械制造中的特殊工艺过程，也是质量管理的重要环节。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是不可缺少的。钢铁是机械工业中应用比较广的材料，钢铁显微组织复杂，能够通过热处理予以控制，音系钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
热处理过程涉及受控地施加热量以改变金属的物理（有时是化学）特性。虽然不将热处理作为金属热处理加工的一部分，但牢记热处理金属会改变尺寸。在探讨对金属零件尺寸的意外负面影响之前，热处理和退火有哪一些好处。 进行热处理有许多重要的因素。按照所使用的方法，对金属进行热处理会导致材料变得更硬或更软，或多或少变脆，或更强或更弱。基于所需的结果，一种方法可能涉及使用多种处理方法，更改处理材料的温度，更改施加热量的时间长度以及控制材料冷却的时间。施加和除去热量的方式会影响产品的屈服强度和硬度。金属材料由称为“晶粒”或微晶的小晶体的微观结构组成。颗粒的性质（即颗粒尺寸和组成）是决定金属整体机械性能的有效因素之一。热处理通过控制微观结构内的扩散速率和冷却速率提供了一种有效的方法来控制金属的性质。
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常用的退火工艺：完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体比较不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。再结晶退火。用以消灭金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消灭加工硬化效应使金属软化。除此之外还有石墨化退火与扩散退火。
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防止和减小焊接应力，应从设计和工艺两方面来加以控制和调节，从设计上应力求尽量减小结构的焊缝数量；一、采用合理的焊接顺序，在一个焊接结构中，焊接顺序对焊接残余应力的大小有很大影响。二、降低焊缝的拘束度，在平板上镶板的封闭焊接时拘束度较大，为减小焊接应力，应设法减小拘束度。三、加热减应区法，焊接时加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位（称“减应区”）。加热减应区的关键是找准“减应区”，否则就适得其反。四、热处理，热处理几乎能全部去除焊缝的内应力。其方法有整体热处理和局部热处理。根据焊件的材质不同，工作条件不同，则热处理目的不同，焊后热处理一般有退火、正火和高温回火等处理方法，对于**度材料多用高温回火。莆田高频热处理地址