分层实体制造（LaminatedObjectManufacturing，LOM），又称薄形材料选择性切割，是RP领域很具代表性的技术之一。其成型原理是采用激光器按照CAD分层模型所获得的数据，用激光束将单面涂有热熔胶的薄膜材料的箔带切割成原型件某一层的内外轮廓，再通过加热辊加热，使刚切好的一层与下面切好的层面粘接在一起，通过逐层切割、粘合，很后将不需要的材料剥离，得到欲求原型[1]。叠层实体制作快速原型工艺适合制作大中型原型件，翘曲变形较小，成型时间较短，激光器使用寿命长，制成件有良好的机械性能，适合于产品设计的概念建模和功能性测试零件。且由于制成的零件具有木质属性，特别适合于直接制作砂型铸造模。LOM技术发展状况1984年，MichaelFeygin提出了分层实体制造(LOM)方法。MichaelFeygin于1985年组建了Helisys公司，并且基于LOM成型原理，于1990年开发出了世界上优先台商用LOM设备一一LOM-10150。除Helisys公司外，日本的Kira公司、瑞典的Sparx公司以及新加坡的Kinergy精技私人有限公司等也一直从事LOM工艺的研究与设备的制造。国内有华中科技大学、清华大学等单位。北京工业大学的李小明[2]等人也利用质量鱼骨图研究了基于超声波焊接的LOM技术等。3D打印技术是什么意思。黑龙江自制3D打印结构设计
不只在种类和性能上这些成形原材料有差异,而且在价格上也各不相同。从材料成本方面来看:FDM技术和SLA技术所需的材料有较高价格，SLS技术的材料价格比较适中，相比较而言LOM技术的材料很为便宜。（3）LOM技术在成形工艺加工效率方面的优势。相对于其他快速成型技术，LOM技术加工中以面为加工单位,因此这种加工方法有很高的加工效率。结合同其他快速成型的比较，LOM技术具有以下特点：（1）由于LOM工艺只须在片材上切割出零件截面的轮廓，而不用扫描整个界面，因此工艺简单，成型速度快，易于制造大型零件。（2）工艺工程中不存在材料相变，因此不易引起翘曲、变形，零件的精度较高，激光切割为，刀具切割为。（3）工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用，所以LOM工艺无需加支撑。（4）材料大量，成本低，用纸制原料还有利于环保。缺点在于：A、有激光损耗，并且需要建造专门的实验室，维护费用太昂贵；B、可以应用的原材料种类较少，尽管可选用若干原材料，但目前常用的还是纸，其他还在研发中；C、打印出来的模型必须立即进行防潮处理，纸制零件很容易吸湿变形，所以成型后必须用树脂、防潮漆涂覆。D、此种技术很难构建形状精细、多曲面的零件。黑龙江自制3D打印结构设计3D打印为什么这么火？
就需要进行装配检验,而图纸上所反映的装配关系不直接,很难把握.LOM技术可以将图纸变为实体,其装配关系显而易见。熔模铸造型芯LOM实体在精密铸造中用作可废弃的模型，也就是说可以作为熔模铸造的型芯。由于在燃烧时LOM实体不膨胀，也不会破坏壳体，所以在传统的壳体铸造中，可以采用此种技术。砂型铸造木模传统砂型铸造中的木模主要是由木工手工制作的，其精度不高,而且对于形状复杂的薄壁件根本无法实现，LOM技术则可以很轻松地制作任何复杂的实体形状，而且完全可以达到高精度要求。快速制模的母模LOM技术可以为快速翻制模具提供母模原型。已开发出多种多样的快速模具制造工艺方法.。按模具材料和生产成本可分为软质模具(或简易模具)和钢质模具两大类，其中软质模具主要用于小批量零件或者用于产品的试生产。此类模具，一般先用LOM等技术制作零件原型，然后根据原型翻制成硅橡胶模、金属树脂模和石膏模等，然后再利用上述的软质模具制作产品。直接制模用LOM技术直接制成的模具,坚如硬木,并可耐200℃的高温，可用作低熔点合金的模具或试制用注塑模以及精密铸造用的蜡芯成型模等。LOM技术应用实例基于LOM技术的快速制模工艺[7]利用LOM技术制作快速原型件。
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注塑产品加工一条龙服务。【手板模型厂家、3d打印厂家】为你提供专业的3D打印服务平台，给你全新的3D打印体验！CNC手板模型加工方法的多样性1.车削车削简单地涉及将工件牢固地夹紧在旋转板或心轴上。当工件旋转时，切割工具抵靠它固定在安装在移动滑动件上的固定装置中。滑块可以沿着工件的长度上下移动，以及更接近或远离中心线，这种简单的操作是理想的快速去除大量的材料。此外，安装在车床尾座上的钻头可以钻出jing确的孔；车床用于在圆形部件的外周上形成同心形状；在车床上制造槽，环槽，台阶肩，内螺纹和外螺纹，圆柱体和轴-许多圆形或圆形特征。2.铣削铣削与根本不同在于工件保持静止并且切削工具在心轴上旋转。工件通常水平地保持在机器虎钳中，安装在沿X和Y方向移动的工作台上。主轴可夹持各种刀具，并在X，Y和Z轴上移动。铣刀用于制造正方形/平面，凹口，倒角，通道，型材，键槽和其他依赖于jing确切割角度的特征。与所有金属加工操作一样，永康3d打印，切削流体用于冷却工件和切削工具，用于润滑，并冲走金属颗粒或切屑。3.磨削磨削在金属部件上制造非常平坦的表面对于许多应用是重要的，并且制造这种jing确表面的*佳方式是使用研磨机。3D打印机哪个品牌好。黑龙江自制3D打印结构设计
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从一块原材料开始，通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料，从而获得一个三维物体形态，可想而知，这个过程中去除的材料全部变成废料，对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态，虽然后期也可能通过再加工产生废料，但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起，组成一个苹果的形态；而用Subtractive(减材)的方式，则是从一大块橡皮泥开始，用工具慢慢剔除不需要的部分，很后剩下一个苹果的形态。当然，我们不能只只通过对材料的利用这一点来判断两种制造方式的优劣。由于传统减材技术已经非常成熟，在工艺精细度、自动化和效率上都具有很大优势，量产的成本也能有效控制，因此在多数领域3D打印技术还不具备取代它的优势。但3D打印技术在原型制作以及小批量生产上明显优于传统减材技术，而且基于3D打印技术的发展速度和工艺独特性，3D打印技术必将日趋成熟，在制造业中占据重要的位置。从3D打印技术刚开始的80年代到现今只只三十几年的时间。黑龙江自制3D打印结构设计
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