分层实体制造（LaminatedObjectManufacturing，LOM），又称薄形材料选择性切割，是RP领域很具代表性的技术之一。其成型原理是采用激光器按照CAD分层模型所获得的数据，用激光束将单面涂有热熔胶的薄膜材料的箔带切割成原型件某一层的内外轮廓，再通过加热辊加热，使刚切好的一层与下面切好的层面粘接在一起，通过逐层切割、粘合，很后将不需要的材料剥离，得到欲求原型[1]。叠层实体制作快速原型工艺适合制作大中型原型件，翘曲变形较小，成型时间较短，激光器使用寿命长，制成件有良好的机械性能，适合于产品设计的概念建模和功能性测试零件。且由于制成的零件具有木质属性，特别适合于直接制作...

从一块原材料开始，通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料，从而获得一个三维物体形态，可想而知，这个过程中去除的材料全部变成废料，对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态，虽然后期也可能通过再加工产生废料，但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起，组成一个苹果的形态；而用Subtractive(减材)的方式，则是从一大块橡皮泥开始，用工具慢慢剔除不需要的部分，很后剩下一个苹果的形态。当然，我们不能只只通过对材料...

LOM基体材料的特性要求[6]LOM对于基体薄片材料要求是厚薄均匀、力学性能良好并与粘结剂有较好的涂挂性和粘接能力。对粘结剂性能的基本要求是，在LOM成型过程中，通过热压装置的作用使得材料逐层粘接在一起，形成所需的制件。材料品质的优劣主要表现为成型件的粘接强度、硬度、可剥离性、防潮性能等。用于LOM的粘结剂通常为加有某些特殊添加组分的热熔胶，它的性能要求是：（1）良好的热熔冷固性能（室温固化）；（2）在反复“熔融-固化”条件下其物理化学性能稳定；（3）熔融状态下与薄片材料有较好的涂挂性和涂匀性；（4）足够的粘接强度；（5）良好的废料分离性能。LOM技术的优缺点与其他方法相比较LOM技术...

本公开的一实施例中，所述加热装置和温度控制装置连接。本公开的一实施例中，所述加热装置包括一加热板，所述加热板内设有电热丝。根据本公开实施例的第二方面，提供了一种提高3d打印效率的方法，适用于上述实施例中任一所述的3d打印设备，所述3d打印设备的能量源对粉料进行加热升温时，取粉器同时进行取粉工作，所述加热装置对打印前的粉料进行预热。本公开的一实施例中，所述3d打印设备的能量源对粉料进行加热升温开始后，取粉器进行取粉工作，所述加热装置对打印前的粉料进行预热。本公开的一实施例中，所述3d打印设备为电子束3d打印设备，所述能量源为电子束。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开...

只要能够对打印所用粉料起到预热作用的加热装置都可以应用于此。可选的，在一些实施例中，所述加热装置100的加热温度可以为200-1000℃，但也不限于此，根据不同打印材料和打印工艺选择合适的温度，在此温度范围内会对粉料进行充分预热，但是不会因为温度过高造成粉料的预烧结或熔化，如果粉料达到预烧结或熔化。可选的，在一些实施例中，如图1、图2所示，所述加热装置100适用于上送粉3d打印设备10或下送粉3d打印设备10’。图1为上送粉3d打印设备10的结构示意图，具体可以是电子束3d打印设备，它具有上挂式双粉箱。所述加热装置100的数量为两个，位于该上送粉3d打印设备10的成型底板103的两侧，...