换热器一旦有结垢的产生会程度影响我们的传热效果，这样我们生产上的经济损耗也是大的。我们先来看看哪些原因会导致我们的列管换热器结垢，很多情况下，我们的换热器都是采用水位载热体的换热系统，水垢很容易就产生了，要想避免水垢的产生，我们可以在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，一旦水中的PH值比较高时，水垢就可以析出。一般水垢初期比较容易去除，后期的水垢牢固。一般列管换热器结垢分：类析晶结垢、粒结垢、化学反应结垢、生物结垢、凝同结垢等等。换热器普遍适用于汽—水换热的各个领域。板壳式换热器供应价格
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。板壳式换热器供应价格直接接触式换热器同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
对于端口泄漏，应刮去原有焊缝金属再进行补焊，并进行适当的热处理，消掉热应力：对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用适合的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺，为保障堵管的质量，被堵管的端头部位定要经过良好的处理，使管板、管孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，定要去掉端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触。解决列管换热器压降过大的方法。虽说列管换热器相比传统设备有很多优点，但是它也容易产生压降过大这样的问题，并随之引发一系列的后果。
经常拆卸列管式换热器，会金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板( 一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说，前者主要是将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体。
我们的列管式换热器出现供热不足的现象，往往会导致很多问题的产生， 严重的时候直接会影响到我们的工业生产。小编正好趁工作空余之际来给大家讲讲我们列管换热器供温不足的特征以及该现象的产生原因。如果它的供温不足，那是达不到我们的设计和生产的需求。产生该现象的原因具体有以下几种：列管换热器冷侧的。温度低，同时其冷热末端的温度也相应低就会导致供温不足的现象。由于它的里面受污染严重，往往是垢污很多，导致我们的热量传输受阻。这时候我们得咨询列管换热器维护人员，用科学的方法为我们的列管换热器进行除垢操作，而且这个过程我们得认真严格地去操作。它的流量不均匀也会导致二侧温差大，同时压降比较小。这时候我们只要增加我们列管换热器的流量或者我们列管换热器的管路直径。减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板壳式换热器供应价格
间壁式换热器间通过壁面的导热和流体在壁表面对流。板壳式换热器供应价格
在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器。不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。板壳式换热器供应价格