为提高CPVC的产品质量，在氯化时应注意以下几个方面：⒈PVC树脂的选用：必须选用悬浮法PVC树脂，同时还要求为疏松型结构、皮层薄而疏松，以利于氯气的扩散和传播;不能选乒乓球结构，其表皮厚而致密，不利于氯气的扩散与传播。PVC树脂的分子量要适当，以便控制其流动性。⒉PVC树脂的氯化前处理：必须对普通PVC进行氯化前处理，以扩大PVC粒子的表面积，降低树脂皮层厚度，增加与氯分子的接触面积。⒊CPVC的后处理：在CPVC悬浮水中加入二氧化硫气体，再进行碱中和、水洗及干燥，以提高CPVC的热稳定性。早期的CPVC产品主要应用于表面涂覆、黏合剂、溶液纺丝，19世纪后期才开始应用于输送热水管材方面，将其...

氯化工艺是生产CPVC树脂的关键技术：由于不同的氯化条件，相同氯含量的CPVC树脂的分子构型并不一样，其性能也不一样。所以氯化工艺是生产CPVC树脂的关键技术。在参阅了国际上CPVC生产的文献资料的基础上，利用自己的科研力量所生产的氯含量在64～68%的CPVC树脂，其加工性能优越，已在中国市场上显示了较强的竞争力。该公司采用水相悬浮法进行氯化反应生产氯化聚氯乙烯，其主要特点是分段氯化，利用可控制的分段反应温度和压力使其获得氯化均匀的CPVC树脂。为了尽量减少在氯化过程中所产生的断链和支化反应现象，宜在氯化反应前进行脱氧处理。应当指出，目前困扰该公司提高CPVC树脂质量的较大问题是无法求得理想...

CPVC树脂材料的挤出成型加工工艺：混料机。与PVC材料一样，CPVC材料同样具有多组分的特点，其产品的质量及性能除决定于配方的优劣外，还取决于众多组分的混合质量。配方后的CPVC物料进行混合的目的不光光是达到各组分的分散均一，同时也须使物料的各组分通过剪切力的作用，在一定的温度下相互渗透，并在形态变化状态下达到相互结合，使CPVC材料的原始流动性发生明显的变化。因此，混料设备是CPVC材料成型加工的一道关键环节。通常情况下，混料设备由高速混合机和低速冷拌机组成，通过高速搅拌和低速冷拌。CPVC树脂研究开发、生产工艺控制、产品性能及加工性能仍与进口产品存在差距。江门氯化聚氯乙烯树脂为提高CPV...

PVC树脂：PVC是氯乙烯聚合的产物，而目前氯乙烯的生成方法主要有电石法和石油（天然气）乙炔法等。我国工业化生产PVC树脂的方法主要有石油（天然气）乙炔法、电石法及采购VCM单体进行聚合三种。由于VCM的生产方法不同，相同聚合度的PVC树脂其分子构型及性能也略有不同，不容忽视的关键事实是：PVC树脂的结构与性能直接影响了对其氯化的工艺及氯化后的CPVC树脂的分子构型及性能。相同氯含量的CPVC树脂由于PVC树脂的结构不同或氯化工艺不同，其性能上的差别是非常明显的。具体表现在理化性能上的差别及加工性能上的差别。CPVC树脂：有严格消防要求的场合用材料—阻燃性及消烟性。揭阳后氯化聚氯乙烯多少钱CP...

目前，我国CPVC树脂的生产大多是由稍具规模的氯化聚乙烯生产厂家利用其原有设备及工艺，采用普通低聚合度PVC树脂为原料进行的。尽管其工艺也是采用水相悬浮法，但国产CPVC树脂有两个明显缺陷：一是其氯含量只能保持在66%左右，若超过68%，则加工性能变差，而B.F.Goodrich公司的产品氯含量则可达70～75%；二是由于国内氯化工艺粗糙，材料的拉伸强度、屈服强度、弯曲强度均低于PVC材料。具体表现在：没有生产CPVC的专门PVC树脂，而普通PVC树脂用于生产CPVC由于表面皮膜过厚和疏松性不够，难以氯化均匀且树脂得不到高度氯化，从而导致CPVC塑化性能不好，而且加工制品物理性能与进口原料差别...