羟基碳酸作为络合剂以及硫化物作为稳定剂。在该池中通过化学的方法沉积具有磷含量达7-8%重量百分比的镍-磷镀层。pH值调节到,温度调节到90℃。制取镍磷镀层的处理时间为20分钟。示例1-5按照在参考示例1-5中的方法制取的镍镀层用自然水冲洗,然后将镀有镍的铜板在室温下浸渍在下面说明的酸性钯盐溶液中,时间为3分钟(示例1-5)。钯盐溶液的成份如下钯(作为钯盐溶液)200mg/l***(96%)100mg/l镍镀层不会受到钯盐溶液的侵害,镍镀层表面的外观在通过置换沉淀而沉积钯层后可以与没有经过处理的镀镍铜板相比较。在对示例1-5中对镀有钯的镍镀层进行可焊性检验时,它将全部而且均匀地用钎料润湿,因此其可焊性被评定为很好。此外,在示例5的钯盐溶液中处理的镍镀层还在锡-银钎料而不是在所使用的锡-铅钎料DIN1707-L-Sn60Pb中进行可焊性检验(钎料的成份银占%的重量百分比,锡占%的重量百分比)。焊池温度245℃在焊池中的停留时10秒浸渍速度10mm/s在钯盐溶液中处理的钢板在检验可焊性后全部而且均匀地用钎料润湿。将根据示例5中镀有钯层的镍镀层放在硝酸中溶解并定量分析钯的数量。分析表明,在镍上沉积的钯的数量为。一种用于改善镍镀层结合力的化学镍添加剂。化学镍添加剂如何退出
所述方法不具有已知方法的缺点。该任务通过根据本发明的方法来解决,根据该方法改善镍镀层可焊性的方法是通过在酸性的钯盐溶液中的置换沉淀而沉积一层钯来达到。通过根据本发明的方法可以获得下列优点-与无电流自动催化沉积相比,该方法在电解池导向方面比较简单。不存在电解池自我分解的危险。-根据本发明的方法与电解质沉积相比,要处理的表面不需要电接触。因此可以圆满解决相互绝缘的表面。-与通过电镀沉积的镀层相比,通过置换沉淀形成的钯层具有均匀的镀层分布。-在通过置换沉淀在镍镀层上沉积钯上时将形成很薄的钯层。因此在表面沉积的金属数量很少。由此该方法具有经济性的优点。要镀钯的镍镀层可以由纯镍或镍合金组成,如同前面已经提及的该镍合金例如在化学沉积镍时可以获得。采用根据本发明的方法而获得的镍镀层含有的镍至少占到80%的重量百分比。根据本发明优选的实施方式,用于沉积钯的镍镀层通过置换沉淀电解质沉积无光泽镍镀层、化学沉积镍磷镀层或者化学沉积镍硼镀层。一般来说,已镀镍的物体在处理前和处理后都要在酸性的钯盐溶液中用水进行冲洗,紧接着将镀有钯的镀层进行干燥。鉴于镍镀层的表面现象,钯盐溶液的成份(例如酸的种类和浓度)以及处理条件。化学镍添加剂如何退出一种用于改善镍镀层硬度的化学镍添加剂。
本发明的化学镀镍的成本低于其他化学镀镍配方。表2是用表1中的配方进行化学镀镍稳定性试验的结果。表2<PbCl试验是在1000ml溶液中加入10ml浓度为100mg/L的PbCl溶液,在温度为60℃时,计算溶液自分解时间。由表2可以看出,本发明的化学镀镍液可获得非常高的稳定性,寿命高于现有技术配方,镀层质量非常好,防锈性能大大高于现有技术配方。权利要求1.一种化学镀镍液,其特征在于采用柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐添加剂,其各组成分的重量份数为***镍或氯化镍15-30次亚磷酸钠20-30乙酸钠或柠檬酸钠0-20柠檬酸10-20甲基四羟苯邻二酸酐1000全文摘要一种化学镀镍液,采用柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐添加剂,由于柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐可组成镍的双络合体系,从而提高镍离子在溶液中的稳定性和溶液的沉积速度;由于甲基四羟苯邻二酸酐能减少镀层的***,提高镀层的致密度,从而使镀层的耐腐蚀性得以提高。从而降低了化学镀镍的生产成本,因而可以广泛应用于国民经济各方面的企业中,作为在严酷环境条件下工作的零件的化学镀镍的工艺。
pH值调节到1到4的范围内有利于添加钯离子的络化剂,以防止在较长的一段时间内钯盐水解成无法溶解的化合物。用于钯离子的络合物是众所周知的。例如它可以使用氨水和/或氨基化合物。用于这种化合物的优选示例是甲胺、乙二胺、二甲胺、一醇胺、苯胺、甲基胺、苄胺、1,3-二甲胺、二甲苯苄基胺和环已醇-(2-异丙基)-乙二胺中选择氨基化合物。与钯形成阴离子化合物的物质同样可以作为络合剂使用在根据本发明的方法中。例如氯化物或溴化物与钯离子形成[Pdcl4]2-或[PdBr4]2-复合物。这种化合物在较高的pH值下保持稳定,因此同样适合于制造处理溶液。通过置换沉淀沉积钯较有利地在10℃到80℃的温度范围内进行,特别有利的是在不超过60℃的室温下。镍镀层与酸性钯盐溶液的曝光时间在。根据本发明的方法,不仅适合于使用含铅的钎料时改善镍镀层的可焊性,而且适合于使用不含铅的钎料时改善镍镀层的可焊性。根据本发明的方法,钯通过置换沉淀而沉积。按这种方法沉积的钯量非常少,因而所形成的钯镀层从外表上几乎或者可以说是根本无法觉察到。通过分析沉积钯层的清晰度,可以得出沉积的钯量大约只有1-2mg/dm2。这相应于。令人惊异的是,尽管通过置换沉淀形成的钯层极薄。一种用于改善镍镀层外观的化学镍添加剂。
化学镍添加剂是利用化学置换反应,通过渗透加沉积,与工件本身发生反应,形成新的合金层,因此结合力强,在350~400MPa,不起皮、不脱落,化学镍添加剂性能非常稳定。采用科学的化学检测方法,化学镍添加剂可以反复添加,循环使用,从而极大降低了生产成本,仅为电镀镍的1/2,电镀铬的1/3.不锈钢的1/4。原材料全部采用易购化工原料,且80%以上为食品级添加剂,适用于食品、医疗等领域,且符合 欧盟ROSH标准。
化学镍添加剂工艺流程:超声波除油→化学除油→热水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→酸洗活化→冷水洗→预镀碱镍(铜件)→浸锌(铝件)→化学镀镍。 化学镀镍添加剂配方。化学镍添加剂如何退出
环保化学镍添加剂,高防腐镀镍封闭剂,钕铁硼镀镍光亮剂。化学镍添加剂如何退出
国外化工企业在发展过程中也经历了被社会“误解”的过程,但通过长期坚持安全环保标准和公开透明的沟通机制,最终取得了全社会的信任。我国化工产业转型升级,要重视通过环保标准和法律法规引导企业减量、达标排放,实现绿色发展。私营独资企业企业要充分考虑利用化学工艺流程所产生的能量转换为蒸汽,为其他工厂的生产流程提供能量,推动生产、能源、废物流通、物流以及基础设施的一体化,从而实现社会、经济、环境效益极优。建议加快培育创新型企业,通过各种手段支持企业建立工程技术中心等研发机构,着力带领自主创新化学镍,化学镍添加剂,化学镍中间体,化学镍光亮剂产业化项目。通过服务型的优化和升级,化工行业已经从初期的以“三废治理”为主,发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用,跨行业、跨地区,产业门类基本齐全的产业体系。化学镍添加剂如何退出
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