正火的作用和用途：对亚共析钢，正火用以消灭铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。对过共析钢，正火可以消灭网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板，正火能够消灭晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增高到HB140-190，防止切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。对普通中碳结构钢，在力学性能要求不高的场合下，可用正火代替淬火加高温回火，不仅操作简便，而且使钢材的组织和尺寸稳定。厦门立斯辰工贸有限公司大型去应力退火正火炉设备型号：12m*4m*2.5m、5m*4m*2.5m、7m*4m*2.5m，欢迎来电咨询！去应力退火正火需要注意哪些方面？厦门40cr去应力退火正火
正火的作用和用途：高温正火(Ac3以上150～200℃)因为高温下扩散速度较高,能够减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后二次较低温度的正火予以细化。对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，用于400～550℃时具有良好的抗蠕变能力。除钢件和钢材以外，正火还用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。由于正火的特点是空气冷却，所以环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。一般按照直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。厦门立斯辰工贸有限公司大型去应力退火正火炉设备型号：12m*4m*2.5m、5m*4m*2.5m、7m*4m*2.5m，欢迎来电咨询！厦门40cr去应力退火正火焊后热处理:去应力退火?还是去应力回火？
将工件慢慢加热到一定的温度（温度范围按照不同的退火方法而定），保温一段时间后缓慢冷却下来的热处理工艺，称为退火。将工件加热至Ac3或Acm以上30～50℃，保温一段时间后，在空气中冷却下来的热处理工艺，称为正火。退火和正火的目的分述如下。退火的目的：降低硬度，改善切削加工性。除去锻、轧后的应力，稳定尺寸。为淬火做好组织准备。除去各种缺点，改善组织（例如枝晶偏析等化学成分的不均匀性）。正火的目的：除去锻、轧后的应力。细化晶粒，均匀组织，为末尾热处理做好组织准备。改善组织，提高性能。如***网状渗碳体、大块铁素体等组织缺点。对机械性能要求不高的工件，正火也可以作为终热处理，使其获得一定的机械性能。正火一般用于碳钢和合金钢。有些合金钢正火时也得到马氏体组织，这时起到了淬火的效果，所以一般不叫正火，而称为淬火。
冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火。在实际生产中，去应力退火工艺的应用要比上述定义广得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除（全部或部分的）内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及去除程度的区别，去应力退火温度范围很宽。哪里有去应力退火正火加工？
热处理中有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种情况称为二次硬化。回火要求：用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。***、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。为什么要去应力退火呢?厦门40cr去应力退火正火
什么是去应力退火工艺？厦门40cr去应力退火正火
铜合金常用的热处理方式有：均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、固溶及时效处理。均匀化退火的主要目的是使铸锭、铸件的化学成分均匀。去应力退火：主要目的是消除在变形加工过程中或铸件或焊接过程中产生的残留内应力，稳定冷变形或焊接件的尺寸与性能，防止工件在切削加工时产生变形。冷变形黄铜、铝青铜及硅青铜，其应力腐蚀破裂倾向严重，需要进行去应力退火。铜合金的去应力退火加热温度一般约为230-300℃。成分复杂的铜合金，去应力退火温度为300-350℃。保温时间为30-60min。厦门40cr去应力退火正火