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AV泵故障恢复

1. 堵管

如果堵管发生, 通常能通过简单的进入自动模式清理, 并在管道压力返回到大气压后*输送空气。

然而, 如果由于过湿或大块湿物料引起的堵管, 可能导致长时间堵塞, 在这种情况下管道压力不可能降到大气压。 千万不要试图在压力情况下打开管道, 不要在任何情况下降低压力调节阀设置并且关闭电源, 任何上述行为可能引起设备损坏或人身伤害。

在这种情况下,压力**能通过装在空气注射喷嘴上的½” 球阀排卸。 小心使用因为大量压缩空气能量储存子管道中, 物料也将随压缩空气一起排出, 必须戴上眼睛和耳朵保护设备。 并同时观察“压力显示器”上输送管道压力。浙江AVAV泵图片

    而且这种结构还便于施工人员从台车的前方观察泵料口砼料的入料状态，方便易用。2、安装座通过模板内筋肋与所述台车面板的底部连接，连接结构更加稳固。3、等顶拱混凝土打满后泵管脱离台车面板，将封堵板插入两封堵板底座之间，将台车面板上的注浆口封堵，防止混凝土未初凝从注浆口漏出，封堵板底座起到支撑封堵板的作用，封堵板底座压块用于压住底座，整体机构呈插销结构，操作简单，方便。4、本实用新型的泵料管较短，清洗方便。附图说明图1为本实用新型实施例所述二衬台车入仓式泵料结构的初始状态图；图2为本实用新型实施例所述二衬台车入仓式泵料结构的使用状态图；图3为图1中a处的放大图；图4为图1中b处的结构示意图。附图标记说明：1、台车面板；2、安装座；3、空心液压缸；4、泵料管；5、模板内筋肋；6、***固定环；7、第二固定环；8、弹簧挂钩；9、封堵板；10、封堵板底座；11、封堵板底座压块；12、钢筋网；13、顶部防水板。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。实施例：如图1-图4所示，一种二衬台车入仓式泵料结构，包括安装在台车面板1下方的安装座2，该安装座2上穿过设有泵料管4。浙江AVAV泵图片在日常运行状况下，一般都在“自动”和“远程”的状态下。

这个报警也将显示圆顶阀关闭位置接近开关可能失效 (PX-I)。

1. 电源故障重启：  任选

在一个电源故障之后接通, 系统需要重启 (停止/启动开关关掉然后再打开)。 直到这个完成报警灯保持稳定没有闪动。 当电源重新启动时这停止一个非控制启动并且设备已经停留在”运行”状态下。

2. 误操作

这些将通过”故障”灯连续的闪动来显示, 将在下列情况下发生：

1) 循环启动但控制用气压力低。

2) 一个自动循环启动 (或手动给料循环)但容器中压力太高。

3) 开始一个手动清理循环但密封压力太低。

4) 在管道堵塞后试图给料

5) 一个自动循环或手动清理开始但切换阀不在正确位置。

    所述泵料管4的顶部延伸至所述台车面板1的远离安装座2的一侧，所述安装座2的底部设有套设在所述泵料管4上的空心液压缸3，所述空心液压缸3的活塞端背离安装座2，所述空心液压缸3的活塞端的端部套设有***固定环6，所述泵料管4的远离安装座2的一端套设有第二固定环7，所述***固定环6和第二固定环7通过弹簧挂钩8连接，所述***固定环6和第二固定环7上分别设有连接所述弹簧挂钩8两端的挂接孔。本实用新型通过空心液压缸3控制泵料管4的伸出和收回动作，泵料时，台车面板1抵靠在隧道的二衬层表面，对整个泵料装置进行固定，启动空心液压缸3处于缩回状态，空心液压缸3的活塞端带动泵料管4的底端联动上升，使得泵料管4伸入隧道二衬层内，泵料管4的泵料口处于顶拱的钢筋网12的上方，靠近隧道的顶部防水板13处，泵料管4的底端连接送料泵管，对顶拱输送混凝土，泵料完毕，启动空心液压缸3处于伸出状态，将泵料管4的泵料口回收至台车面板1的下方，并使得泵料口处于封堵状态，即可完成对顶拱的泵料，本实用新型的二衬台车入仓式泵料结构，泵料口能够直接伸入到钢筋网12上部，不受钢筋网12的影响，能够很大程度的用混凝土将顶拱打满。检查储气罐压力，如果储气罐压力大于6bar时，还低压报警，就检查所有阀门是否打开。

1. 安全操作可以利用AV泵、密相泵的钢框架，或将圆顶阀圆顶阀上两个对侧的螺栓替换成吊环螺栓实现吊运工作。AV泵、密相泵和给料溜管或检修阀连接处必须有垫片。同样，AV泵、密相泵上部所有其它设备之间的连接处也要采用气密性的垫片。因为，当AV泵、密相泵圆顶阀进料时，物料置换出的AV泵、密相泵内空气将导致物料通过任何法兰连接处的间隙泄漏，如果连接处没有气密性垫片，或者检修阀的密封性达不到要求。

检修阀是整个输送系统的一个部分，如果属于我公司供货范围，将在其它章节中表述。 没有信号系统停止。当再次有料位计信号时。浙江AVAV泵图片

一旦出现该故障时，检查气缸上的限位开关是否到位。浙江AVAV泵图片

公司在除尘灰气力输送系统应用上的主要特点：

l 输送速度低——**降低了弯头和管道的磨损；

l 控制程序完善——输送系统的操作和控制全部自动化；

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l 流化效果好——独特的输送泵流化结构设计，使气固混合更均匀；

l 系统结构简捷、精度高、输送稳定、控制点较少、操作简单、故障率低；

l 先进的进料阀门，充分保证输送系统紧密密封，同时**降低物料对阀门的磨损；

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