Regionchaining）强大的区域串联功能可以在目标位置精确生成动态刀路，增加了各种刀路优化的可能性：微量提刀（Microlift）微量提刀保证刀具在重新定位的过程中不会擦伤工件表面：di一路径（FirstPath）通过调整di一刀补正、减少di一路径进给的参数，可以调整动态刀路中di一刀的设置，轻缓的开始刀路：对逆铣进给率的设置在动态双向刀路（Zig-Zag）中一般只能设置顺铣进给率，但在X9中可对逆铣进给率进行特别设置。在切削方向中选择双向，即可在常规进给速率中设置逆铣进给率：精确控制下刀方式可对下刀进给速率和下刀主轴转速进行设置，并可以在主轴变速前增加暂停时间，使动态刀路更灵活：DynamicMotion动态加工刀路先出现在MastercamX4，早已通过了车间测试。多年来，全球Mastercam用户在各种实际加工环境中使用和验证动态刀路。现在DynamicMotion技术已日臻完美，成为世界各地Mastercam用户的主流选择。MasterCAM自学可以吗？高邮MasterCAM培训哪里学
CNCSoftware在今年夏天发布了Mastercam2020，从加工准备，编程速度，刀路效率等方面为制造企业进一步提升生产效率提供了可能性。***这篇文章就跟大家详细说说，Mastercam2020中那些新增的功能亮点。01设计与显示功能增强1）半透明显示Mastercam2020中可以调整零件显示的透明度。在“视图”选项卡中打开“半透明”效果，通过透明度滑块调整零件显示的透明度。2）截面视图Mastercam2020进一步提升了多种材质的显示效果，赋予了零件更真实直观的视觉体验。3）实体串连更加快捷简便Mastercam2020的串连选择，可以设置*显示实体面中的凸台和型腔。在同一个串连对话中可以设置多个不连续的串连。支持选择相似的圆角、孔和特征进行串连。02车削和车铣复合1）3D车刀增强使用Mastercam中新的刀片和刀柄设计器，方便直观的创建自定义3D车削刀具。3D刀具管理界面直观实用。支持智能判断刀具组装状态，对3D车削刀具进行快速组装设置。2）直观便捷的车铣复合操作机床组件库支持保存和调用卡盘卡爪等机床组件信息。车铣复合中进一步优化机床设置工作流程。高邮MasterCAM培训哪里学MasterCAM培训昆山周边哪里有？
支持PrimeTurning车削方式的新型内圆车刀车铣复合加工中支持直接导入五轴刀路车铣复合多刀座的快速导入及便捷的设置通过快速设置刀塔运动方式避免车铣复合加工中的潜在干涉风险验证与仿真通过优化刀路显示效果和其他验证分析工具来提高刀路和机床模拟的效果，使用户在开始加工之前并预知加工结果。（公众号：切削之家）刀路分析支持对刀路按照不同的操作、刀具、进给率和线段长度等进行着色。支持自定义配色方案。刀路分析中的默认颜色与系统中的高级刀路显示中的默认颜色相同。支持时间轴缩放对模拟器中的时间轴进行缩放，更精确的定位查看刀路中特定区域和细节。更直观的轴控制面板像操作机床一样，在软件中控制各运动轴。支持切削验证回放及标记文件管理通过对软件系统层面的整体优化，使用户能够更便捷的进行文档管理。这些优化包括新的视觉效果，截面视图工具，以及更好的浏览和创建视图单的过程。文件支持增强支持导入AutoCAD空间图纸（PaperSpace）支持导出为基于AP242协议的STEP文件。
MastercamX2是与微软公司的Windows技术紧密结合，用户界面更为友好，设计更加高效的版本。借助于Mastercam软件，用户可以方便快捷地完成从产品2D/3D外形设计、CNC编程到自动生成NC代码的整个工作流程，因此被***应用于模具制造、模型手板、机械加工、电子、汽车和航空等行业。Mastercam基于PC平台，易学易用，具有较高性价比，是广大中小企业的理想选择，也是CNC编程初学者在入门时的优先软件。Mastercam包括CAD和CAM两个部分，Mastercam的CAD部分可以构建2D平面图形、构建曲线、3D曲面和3D实体。CAM包括5大模块:Mill、Lathe、Art、Wire和Router。MastercamX2具有全新的Windows操作界面，在刀路和传输方面更趋完善和强大，其功能特点如下:(1)操作方面，采用了"窗口式操作"和"以对象为中心"的操作方式，使操作效率大幅度提高;(2)设计方面，单体模式可以选择"曲面边界"选项，可动态选取串连起始点，增加了工作坐标系统WCS，而在实体管理器中，可以将曲面转化成开放的薄片或封闭实体等;(3)加工方面，在刀具路径重新计算中，除了更改刀具直径和刀角半径需要重新计算外，其他参数并不需要更改。在打开文件时可选择是否载入NCI资料，可以**缩短读取大文件的时间;。
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只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是：用分析命令，将公差设为较少，为，然后去选择看似连续的曲线，通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。总之，在Mastercam中，只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等，全部搞定，接下来的cam操作就很方便了。2、由于Mastercam的2d串联方便快速，所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线，总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是：串联的起始处便是进刀圆弧（通常要设定进刀弧）所在处。3、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，由于不需要偏置刀半径，在Mastercam中，可以用框选法一次选取二、3D曲面挖槽：Mastercam的开粗1、锣铜公或公模，不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点，当然这个点在工件外，但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保证下刀点在同一点，加工比较安全。2、若用此方式锣型腔，或铜公的低洼处，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度尽可能少点。铜料３到５度适宜，钢料不要超过５度，我以为２度。加工起来比较平稳，没什么大的噪音。MasterCAM在哪里可以系统的学习？高邮MasterCAM培训哪里学
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