什么是竹节纱？
竹节纱是纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。
竹节原本是纺织生产中的一类常见疵点，由于纺纱过程中诸如牵伸、粗细不均匀等一些问题得影响，使得纱线局部出现细度不匀，形成类似竹节一样的凸起，产生竹节疵，影响织物的质量。
当这种类似竹节一样的凸起在织物表面形成均匀分布的时候，可以使织物表面形成一种特殊的文理，产生特有的织物风格，满足人们对织物织物风格多样化的要求。于是在纺纱过程中认为的使纱线密度在其长度方向上发生规律或者不规律的变化，得到了竹节纱，并将这种纱线用于织物的生产，形成竹节纱织物。
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竹节纱面料的特点是粗细分布不均匀的外观。
主要卖点：
1、种类繁多；是花式纱中种类**多的一种，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等；
2、用做衣着织物或装饰织物时，花型突出，风格别致，立体感强。
面料会有规则的抽纱和挑纱,形成类似竹节样的纹理效果! 有那种回归自然的亚麻织物的沧桑手感具有比一般平针纯棉织物更好的透气吸汗性能，是夏日T恤的比较好面料之选.竹节棉具有，柔软，高透气性，抗拉伸，高吸湿性等一般普通棉料不具备的特性.竹节棉比一般的棉质面料成本偏贵一些，有厚有薄，大多数未水洗，水洗竹节棉为其中质感较好的上品。
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针织竹节纱在细纱机上的开发运用四由于针织用竹节纱的气圈形态动态变化频繁，钢丝圈对钢领的运转轨迹也不同于普通针织，因此钢领的磨损不同于纺制普通针织纱。应增强对钢领的检查和颐养改换，避免因钢领严重衰退而构成的细纱机大面积断头现象。依据针织设备的特性，在肯定竹节纱工艺参数时应当留意竹节形态的选择，无特殊央求，应选用笔尖型，以减少竹节纱经过针眼时产生刮毛致使断头。肯定细纱纺纱工艺的主要参数时，对细纱机前罗拉速度、钢丝圈选配、隔距块的选配对纺纱的断头影响甚大，应该作为纺纱工艺中的重点工作，并落实专人依据消费状况及时调整
上海卓鹏智能竹节纱装置采用前罗拉质量跟随技术：
上海卓鹏智能竹节纱装置的控制器是将前罗拉和中后罗拉**传动。它们之间是通过编码器来实现前罗拉和中后罗拉的跟随，所以在纺纱过程中所有细节都处于计算机的监控之下，所纺纱线得到了精确的控制，完全做到了工艺设计要求，并对粗细节过度部分进行了软件补偿，可以根据纱线的不同进行补偿修正。整个纺纱也无需更换牵伸牙，更换工艺品种也是相当简单，非常适合纱厂使用，并且纺纱效益立竿见影。
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竹节纱的节长、节距的设计：
竹节节长的确定是非常关键的步骤，主要采用测量法，从一个纱样或布样上测出多个竹节的长度，采集试样数量越多，分析越准确，一般逐次测量不少于20个竹节去掉一些相同的节长，然后对应节距取30组竹节长度，也可求得到平均节长。竹节长度一般设计大于30 mm。 如果直接在布面上测量的节长、节距与实际结果相比，应考虑一个伸长率，具体方法可以拉出一根竹节，根据布面上的长度与拉出来后的实际长度作比较进行确定。
竹节节距的确定： 竹节节距决定布面竹节排列效果、排列密度及规律，一般取30 mm。节距越短，生产难度越大，且测量竹节节距一般取20个。竹节节距太小会影响布面效果，**突出的是竹节在布面形成规律性条纹。
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色纺赛络竹节纱由于是两根粗纱同时喂入，原料经过染色，罗拉不断变速，因此细纱的操作法除了普通环锭纺纱的操作要求外，还有一些特殊要求。（1）色纺赛络竹节纱和AB纱的挂纱方法相同，下压摇架时要轻，避免压住喇叭口，压下摇架后要保证喇叭口左右活动自如，后皮辊不能压住纱条。（2）生头时保证两根须条都在皮辊、皮圈下，且要运转15秒，等两根须条都从前罗拉下吐出才能生头，生头完成后要复查一便，保证须条运行正常。（3）如果粗纱出现断头，要重新穿头并检查须条是否存在交叉现象，管纱上不合格的纱要全部拉干净。（4）粗纱包卷要合格（这一点对前纺车间要严格要求）杭州厂家竹节纱装置价格