模具钢村的工作条件要求有以下几点:⑴耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。―般情况下，模具零件的硬度越高，磨损里越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类﹑数里、形态、大小及分布有关。2强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳里﹑晶粒度及组织状态。⑶疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂﹑拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性﹑硬度﹑以及材料中夹杂物的含量。供货状态的模具钢主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，一般以退火状态供货。温州焊接模具钢
模具钢密度：就国内外使用的模具钢材而言，模具钢密度一般都在7.85左右，通常模具钢是锻造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样，模具钢密度会有小范围的差别。密度是物质的特性之一，每种物质都有一定的密度，不同物质的密度一般是不同。因此我们可以利用密度来鉴别物质。所以我们可以根据密度公式ρ=M/V，计算出任意一种模具钢的密度。根据密度公式：ρ=m/v，也就是说决定模具钢质量和体积的因素决定了模具钢密度。那么从微观的角度来讲的话，就是分子量和分子间隙共同决定物质的密度。体积、大小、质量、压强、压力和温度影响物质密度，虽然物质密度物质的本身属性，它是一定的，但是物质有各种状态，当物质形成态的转化的时候，密度才会变化。比如水，升温可导致水的气化，密度变小，加压又可以使水蒸气从新凝结为液态水，密度变大。我们都知道铁的密度是7.8g/cm。温州焊接模具钢模具钢厂家推荐百顺新材料。
耐磨性零件成形时材料与模具型腔表面发生相对运动，使型腔表面产生了磨损，从而使得模具的尺寸精度、形状和表面的粗糙度发生变化而失效。磨损是一种复杂的过程，影响因素很多，除取决于作用于模具的外界条件外，还在很大程度上取决于采用钢材的化学成分不均匀性、组织状态、力学性能等。疲劳性能模具工作时承受着机械冲击和热冲击的交变应力，热作模具在工作的过程中，热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹，往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹，它的迅速传播和扩展导致模具失效。另外，钢的化学成分及组织的不均匀，钢中存在的冶金缺陷如非金属夹杂物，气孔、显微裂纹等均可导致钢的疲劳强度降低，因为在交变应力的作用下，首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破坏。
模具钢的外表热处理 (⑴外表淬火:是将钢件的外表通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前敏捷冷却，这样就可以把外表层被淬火在马氏体安排，而心部没有发作相变，这就完成了外表淬硬而心部不变的意图。适用于中碳钢。(⑵)化学热处理:是指将化学元素的原子，凭借高温时原子分散的才能，把它进入到工件的外表层去，来改动工件外表层的化学成分和构造，然后到达使钢的外表层具有特定请求的安排和功能的一种热处理技术。W.1.2378H模具钢，找百顺。
特殊用途热作模具钢的应用：（1）奥氏体型热作模具钢的应用。为了满足高温、耐蚀、抗氧化要求而引入奥氏体型耐热钢，其中有铬镍系奥氏体不锈耐热钢（2）硬质合金及钢结硬质合金的应用。硬质合金制造热作模具可直接烧结成形，不需机械加工和热处理。（3）析出沉淀硬化型热作模具钢。此类钢在制造的热作模具表面在使用中由于合金碳化物和金属间化合物的析出，硬度提高，适宜制作精密复杂热作模具，由于表面硬度高，耐磨性好而模具心部仍保持原有的组织和高韧性，从而提高了模具的使用寿命。（4）高速钢型耐热钢和冷热兼用基体钢的应用。要求高热强的热作模具可选用W18Cr4V钢；要求承受一定冲击载荷的热加工模具可选用W6Mo5Cr4V。高速钢作为热作模具使用时，工作温度高达600~700℃，具有好的热硬性，但韧性较差。高韧性热作模具钢的应用。温州焊接模具钢
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疏松是钢的不致密性的表现。疏松多数出现在钢锭的上部及中部，在这些地方因为集中了较多的杂质和气体造成的。由于疏松缺陷的存在，降低了钢的强度和韧性，也严重地影响了加工后的表面的粗糙度，在一般的模具钢中的影响不是特别大，但如冷轧辐、大型的模块、冲头和塑料成形模具零件等都有较严格的要求。如深型腔的锻模和冲头要求疏松不超过1级或2级，用于表盘或透光件等的塑料模具用钢，要求疏松不超过1级。模具钢经真空热处理后，有良好的表面状态，变形小。与大气下的淬火比较，真空油淬后模具表面硬化比较均匀，而且略高一些，主要原因是真空加热时，模具钢表面呈活性状态，不脱碳，不产生阻碍冷却的氧化膜。在真空下加热，钢的表面有脱气效果，因而具有较高的力学性能，炉内真空度越高，抗弯强度越高。真空淬火后，钢的断裂韧性有所提高，模具寿命比常规工艺普遍提高40%-400%，甚至更高。冷作模具真空淬火技术已得到较广的使用。温州焊接模具钢
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