外表面冷却机构400朝向进行穿孔轧制或延伸轧制而通过顶头2的后端并进入到冷却区域32的空心管坯50的外表面的上部、下部、左部以及右部喷射冷却流体cf，冷却空心管坯50。此时，如图4所示那样，外表面冷却机构400在沿着芯棒3的轴向具有特定长度的冷却区域32的范围内朝向空心管坯50的外表面的上部、下部、左部以及右部喷射冷却流体cf而冷却空心管坯50。冷却区域32意味着被外表面冷却机构400喷射冷却流体cf的范围。冷却区域32是沿着空心管坯50的行进方向观察(从前方朝向后方观察穿孔机10)时包围芯棒3的整周的范围。也就是说，冷却区域32成为在芯棒3的轴向上延伸的圆筒状的范围。未预定在对1根原材料20...

从外表面冷却左构件朝向空心管坯的外表面的左方喷射冷却流体，从外表面冷却右构件朝向空心管坯的右方喷射冷却流体。由此，能够冷却冷却区域内的空心管坯的外表面中的、空心管坯的轴向的特定范围(冷却区域)内的空心管坯的外表面的上部、外表面的下部、外表面的左部、以及外表面的右部。并且，在冷却区域中喷射到空心管坯的外表面的上部、外表面的下部、外表面的左部、以及外表面的右部的冷却流体由于重力而易于直接向下方落下，难以向冷却区域外流出。因此，能够抵抗除了冷却区域以外的其他区域的空心管坯的外表面的上部、外表面的下部、外表面的左部、以及外表面的右部被在冷却区域内喷射的冷却流体冷却。其结果，能够降低空心管坯的轴向上...

前方拦截机构具备以下机构：在外表面冷却机构朝向空心管坯的外表面的上部、外表面的下部、外表面的左部、以及外表面的右部喷射冷却流体而冷却冷却区域内的空心管坯时，该机构拦截冷却流体向进入冷却区域之前的空心管坯的外表面的上部、外表面的下部、外表面的左部、以及外表面的右部流动。在根据(4)的结构的穿孔机中，前方拦截机构拦截朝向冷却区域内的空心管坯的外表面的上部、外表面的下部、外表面的左部、以及外表面的右部喷射的冷却流体在与空心管坯的外表面的上部、外表面的下部、外表面的左部、以及外表面的右部接触了之后向冷却区域的前方的空心管坯的外表面部分流动。因此，从外表面冷却机构喷射到冷却区域内的空心管坯的外表面的冷却...

前方拦截右构件利用向冷却区域的入侧附近喷射的前方拦截流体拦截与冷却区域内的空心管坯的外表面的右部接触而溅回来、并欲向冷却区域的前方飞出的冷却流体。因而，从前方拦截上构件喷射的前方拦截流体、从前方拦截左构件喷射的前方拦截流体、以及从前方拦截右构件喷射的前方拦截流体起到围堰(防护壁)的作用。因此，能够抵抗冷却流体与冷却区域的前方的空心管坯的外表面部分接触，能够降低空心管坯的轴向上的温度偏差。此外，从外表面冷却机构朝向冷却区域内的空心管坯的外表面的下部喷射的冷却流体在与空心管坯的外表面的下部接触了之后，由于重力而易于直接向空心管坯的下方落下。因而，根据(5)的结构的穿孔机也可以不具备前方拦截下构件。...

在冷却区域中，向进行穿孔轧制或延伸轧制并通过了顶头的空心管坯的外表面喷射冷却流体而冷却空心管坯，该冷却区域是位于顶头的后端的后方且在芯棒的轴向上延伸的规定范围的冷却区域。发明的效果本公开的穿孔机能够降低穿孔轧制后或延伸轧制后的空心管坯的轴向的温度偏差。本公开的无缝金属管的制造方法能够降低穿孔轧制后或延伸轧制后的空心管坯的轴向的温度偏差。具体实施方式[本公开的技术思想]本发明人等对如下状况的理由进行了调查和研究：在应用了专利文献1和专利文献2的技术的情况下，穿孔轧制或延伸轧制后的空心管坯的轴向(长度方向)上的前端部与后端部的温度差未充分地降低。在此，空心管坯的前端部是指，空心管坯的轴向的两端部中...

斜轧穿孔 这种穿孔方式被广的应用于无缝钢管生产中，一般使用圆管坯，靠金属的塑性变形加工来形成内孔，因而没有金属的损耗。 斜轧穿孔机的分类? 斜轧穿孔机按照轧辊的形状可分为锥形辊穿孔机、盘式穿孔机和桶形辊穿孔机。按照轧辊的数目分又可分为二辊斜轧穿孔机和三辊斜轧穿孔机。 斜轧穿孔机不管轧辊的形状如何不同，为了保证管坯曳入和穿孔过程的实现，都由以下三部分组成：穿孔锥（轧辊入口锥），辗轧锥（轧辊出口锥）和轧辊压缩带——由入口锥到出口锥之过渡部分。 温州乐川机床厂是一家专门制造销售机床的公司，欢迎大家来选购。镇江斜轧穿孔机 后方拦截下构件与后方拦截上构件、后方拦截左构件、后...

外表面冷却上构件400u朝向冷却区域32内的空心管坯50的外表面的上部喷射冷却流体cf，外表面冷却下构件400d朝向冷却区域32内的空心管坯50的外表面的下部喷射冷却流体cf，外表面冷却左构件400l朝向冷却区域32内的空心管坯50的外表面的左部喷射冷却流体cf，外表面冷却右构件400r朝向冷却区域32内的空心管坯50的外表面的右部喷射冷却流体cf，对冷却区域32内的空心管坯50的外表面整体(外表面的上部、下部、左部以及右部)进行冷却。由此，外表面冷却机构400抵抗温度差在空心管坯50的前端部与后端部变大，抵抗空心管坯50的轴向上的温度偏差。以下，说明穿孔机10实施穿孔轧制或延伸轧制时的外表...

包括多个后方拦截流体上部喷射孔，该多个后方拦截流体上部喷射孔朝向位于冷却区域的出侧附近的空心管坯的外表面的上部喷射后方拦截流体而拦截冷却流体向从冷却区域出来之后的空心管坯的外表面的上部流动；后方拦截左构件，沿着空心管坯的行进方向观察，其配置于芯棒的左方，包括多个后方拦截流体左部喷射孔，该多个后方拦截流体左部喷射孔朝向位于冷却区域的出侧附近的空心管坯的外表面的左部喷射后方拦截流体而拦截冷却流体向从冷却区域出来之后的空心管坯的外表面的左部流动；以及后方拦截右构件，沿着空心管坯的行进方向观察，其配置于芯棒的右方，包括多个后方拦截流体右部喷射孔，该多个后方拦截流体右部喷射孔朝向位于冷却区域的出侧...

电火花穿孔机主要使用范围有；高速电火花穿孔机采用电极管（黄铜管、紫铜管）作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极（空心铜管）与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度加快，本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。电火花穿孔机从零部件生产到车间组装都有严格并完善的工艺流程；每个环节都有专业的检验人员，从机床组装完的精度检验；电器检验；到机床调试；都有专业的技术检验人员把关...

本公开涉及一种穿孔机和使用了该穿孔机的无缝金属管的制造方法。背景技术：作为以钢管为表示的无缝金属管的制造方法，存在满乃斯曼法。在满乃斯曼法中，使用穿轧机来对实心的圆钢坯进行穿孔轧制，制造空心管坯(hollowshell)。并且，对通过穿孔轧制而制造成的空心管坯实施延伸轧制，使空心管坯成为期望的壁厚和外径。延伸轧制使用例如延伸轧机、顶头轧管机(plugmill)、芯棒轧管机(mandrelmill)等。使用定径机、拉伸缩径轧机(stretchreducer)等定径轧机来对延伸轧制后的空心管坯实施定径轧制，制造具有期望的外径的无缝金属管。上述无缝金属管的制造装置中的穿轧机和延伸轧机具备同样...

在除了冷却区域以外的区域中，难以接受由冷却流体进行的冷却。因此，空心管坯的轴向上的各部位处的由冷却流体进行冷却的时间一定程度变得均匀。因此，能够抵抗由于如以往那样冷却流体积存于空心管坯的内表面而温度差在空心管坯的前端部和后端部变大，能够降低空心管坯的轴向上的温度偏差。以下，参照附图而详细地说明本实施方式的穿孔机和使用了该穿孔机的无缝金属管的制造方法。对图中相同或相当的部分标注相同的附图标记，不反复进行其说明。在以下的说明中，出于说明的目的，为了提供本实施方式的穿孔机的理解，说明多个具体的详细内容。然而，没有这些特定的详细内容也能够实施本实施方式的穿孔机对本领域技术人员来说是显而易见的。...

芯棒3也可以利用除了螺纹以外的其他方法与顶头2的后端面**部连接。也就是说，芯棒3与顶头2之间的连接方法并没有特别限定。也可以是，穿孔机10还具备推进器4。推进器4配置于穿孔机10的前方，配置于轧制线pl。推进器4与原材料20的端面接触并将原材料20朝向顶头2推进。推进器4的结构只要能够将原材料20朝向顶头2推进，就没有特别限定。推进器4例如像图1所示那样具备缸主体41、缸轴42、连接构件43、以及杆44。杆44利用连接构件43以能够在周向上旋转的方式与缸轴42连结。连接构件43例如包括用于使杆44能够在周向上旋转的轴承。缸主体41是液压式或电动式，使缸轴42前进和后退。推进器4使杆4...

外表面冷却上构件400u朝向冷却区域32内的空心管坯50的外表面的上部喷射冷却流体cf，外表面冷却下构件400d朝向冷却区域32内的空心管坯50的外表面的下部喷射冷却流体cf，外表面冷却左构件400l朝向冷却区域32内的空心管坯50的外表面的左部喷射冷却流体cf，外表面冷却右构件400r朝向冷却区域32内的空心管坯50的外表面的右部喷射冷却流体cf，对冷却区域32内的空心管坯50的外表面整体(外表面的上部、下部、左部以及右部)进行冷却。由此，外表面冷却机构400抵抗温度差在空心管坯50的前端部与后端部变大，抵抗空心管坯50的轴向上的温度偏差。以下，说明穿孔机10实施穿孔轧制或延伸轧制时...