依据塑件结构和运用要求，确认进料口方位。只需塑件结构答应，在定模镶块内热喷嘴和喷嘴头不与成型结构干与，热流道的进料口可放置在塑件的任何方位上。惯例塑件注射成形的进料口方位通常依据经历挑选。关于大而杂乱的异型塑件，注射成形的进料口方位可运用计算机辅助分析(CAE)模仿熔融状塑料在型腔内的流动情况，分析模具各部位的冷却效果，确认比较理想的进料口方位。确认热流道系统的喷嘴头结构。塑件材料和产品的运用特性是挑选喷嘴头方式的关键因素，塑件的生产批量和模具的制造本钱也是挑选喷嘴头方式的重要因素。依据塑件的生产批量和注射设备的吨位大小，确认每模的腔数。由已确认的进料口方位和每模的腔数确认热喷嘴的个数。如果成...

塑料压塑模具：包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在热，压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学性能很的树脂镜片，轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等...

流道料的一种崭新结构。从以下几个方面讨论热流道的运用机会。模具结构之差异性：为成型超大件制品，须以热流道才能使塑料流动均衡，例如：轿车内衬板、家电外壳等，需要多处一起进胶或顺序进胶。偏离射出成型机之中心的侧向进胶时，以热流道方法进胶将可使模具的结构简单，成型容易、加快成型速度、削减成型时间、无料头等一举数得·运用热流道之条件：由顶出侧进胶时，或者需较长之竖流道时运用。可减少太长的料头所产生的问题。关于一些大型或是偏心进胶产品。在三板模运用中，须移动母模板而取出料头，若用热流道成型法，开模运动可缩短拿下料头所必要的移动，因而三板模须用大成型机方可生产时，运用热流道之后可改用小成型机。较难成型之材...

热流道温控箱是用来控制热流道系统内部温度平衡的控制器，作为热流道系统必不可少的配件之一，它的主要作用体现在一下几个方面：温控箱与热流道系统相互依存却又相对独里！它的精确度、稳定性都严重影响着整个热流道系统，而热流道系统的好坏同样影响着温控箱的精确度、稳定性、使用寿命等；热流道温控箱随着热流道模具在电子，汽车，医疗，日用品，玩具，包装，建筑，办公设备等各工业部门的应用，已成为塑胶模具必不可少的工业设备之一。温控箱是一种持续保持所需温度值的设备,它主要通过表芯内智能计算机芯片(MCU)探测发热流道温度,再通过智能计算机内部数据处理,输出适当比例电流值,从而达到控温目的。一般塑料模具由动模和定模两部...