不饱和树脂固化过程的表观特征变化 不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是： ①、凝胶阶段（A 阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、**等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟 ②、硬化阶段（B 阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。 该阶段中， 树脂与某些溶剂 （如乙醇、 **等） 接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。 ③、熟化阶段（C 阶段）：在室温下放置，从硬化以后...

桐油酸酐 308 液体每100份标准树脂用100-200份 甲基六氢邻苯二甲酸酐 MHHPA液体 每100份标准树脂用70-80份 固化：80℃4小时+120℃4小时 乙二醇双偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每100份标准树脂用56份固化：150℃1小时+180℃4小时，使用期3-4天。 邻苯二甲酸酐 PA HT901EPA DQ19121 白色粉末 熔点128℃每100份标准树脂用30-40份 固化：100-200℃12-6小时，使用期长。热变形温度110-152℃ 抗弯强度1120Kg/cm2 抗压强度1550Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率...

这些化合物具有不同的活性，氢过氧基（-OOH）使活性增大，羟基（-OH）使活性减小。 目前国内比较常用的固化剂就是 5#固化剂。值得注意的是，目前国产 5#固化剂的质量有所下降，存在着固化剂中低分子物含量过高、含水量过高等缺点。由于生产工艺不过关，问题频繁发生， 很多厂家目前的生产工艺不采用蒸馏法除去水， 而采用低温冷却静置分离法，此法的弊病是除水不尽，固化剂中含水量过高，如果采用多次冷冻分离的方法，又会造成收率低、 成本高。 一些商家为了提高固化剂的活性氧含量， 向固化剂中直接加入过氧化氢，对于这样的固化剂，使用时会出现下列现象 在这一固化过程中，存在三种可能发生的化学反应。贺...

树脂中阻聚剂等其它添加剂的影响 在保存未固化的液体 UPR 时，要加入阻聚剂，使 UPR 商品在贮存过程中免于过早胶凝变质。引发剂和促进剂反应释放出的游离基，一开始是被阻聚剂消耗掉，阻聚剂变为稳定的大分子失去阻聚能力。 因此， 低反应活性的树脂有可能因为其中加入的阻聚剂量很少而显得反应活性很高， 而高反应活性的树脂也可能因其中加入了较大量的阻聚剂变得不甚活泼。 另外树脂中的填料、色浆、低收缩添加剂等也会影响树脂的固化程度。 因此过多地使用促进剂并不能达到加速固化的效果，反而会使产品性能下降。上海m50固化剂种类玻璃钢/人造石厂目前头疼的问题就是如何降低生产车间里面的味道，通过收集进行...

二氨基环已烷 DAHM （NH2）2 C6H4 分子量112 无色液体 活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份固化常温7天、70℃、2小时。 二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量232活泼氢当量58 无色液体 每100份标准树脂用33份 固化80℃2小时+150℃2小时热变形温度130-150℃抗弯强度1070kg/cm2，抗张强度770 kg/cm2，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005体积电阻大於2x1016Ω.cm 二氨基环已基甲烷 DACHM [（NH2）C6H4 ]2CH...