关于直线导轨副润滑的作用：直线导轨副必须拥有良好的润滑功能，如果在无润滑的状态下使用，滚动部分就会加速磨损，会导致其使用寿命缩短。根据设备的需求，导轨副可选择润滑油或润滑脂进行润滑。润滑剂具有如下功效∶（1）有效减小功能部件之间的摩擦，以防止焦化及资源损耗。（2）滚动面上形成的油膜，能降低作用于表面上的应力，并延长滚动使用寿命。（3）将油膜覆盖于导轨副的表面，能够防止出现生锈。凯特精机的LGR系列滚动直线导轨副除了在滑块前端或后端装上油嘴以供注油外，还在端盖侧面和顶面都留有油孔的位置，以便于提供侧向和上方注油。根据客户需要的导轨安装状态要求（如水平、倾斜、垂直等），凯特精机会提供不...

滚动直线导轨副用钳制器可靠性试验设计。滚动直线导轨副用钳制器是一个具有钳制或刹车功能的多用途产品，因此在对钳制器的可靠性进行评估时应对其多方面的参数进行试验研究，从而对钳制器的可靠性有一个科学合理的评价。为了尽量贴近实际工况，对钳制器可靠性有一个科学合理的评价，针对不同类型的钳制器制定了不同的试验方案。常开型钳制器可靠性试验方案。采用定时截尾试验方案，基本动作的可靠性试验与钳制力的可靠性试验同时进行，加载系统按所试验样件钳制器标称钳制力值的90%进行加载，钳制器在每次完成基本的夹紧一松开动作后即对其钳制力可靠性进行试验检测。通过这种试验方案，将两项试验内容有机融合在一起，避免了分段...

滚动直线导轨的传统磨削方法：机械往复运动通过导轨来实现，而滚动直线导轨的运动精度取决于直线导轨的制造精度。磨削作为滚动直线导轨加工中的一道重要工序，对于保证滚动直线导轨制造精度具有重要意义。滚动直线导轨磨削方法主要有以下4种，目前常用的为后3种：方法1：需三道工序来实现两侧滚道工作面及安装底面、两侧面磨削。(1)平面磨床上磨削上下两面及两侧面；(2)平面磨床配置一套修整装置，工件以安装底面固定、侧面校正，一只磨头磨削一侧滚道工作面；(3)工件掉头，同样以安装底面固定、侧面正校，一只磨头磨削另一侧滚道工作面。由于精度及效率的原因，这种方式已很少使用。方法2：通过两道工序来实现两侧滚道...

滚动直线导轨副是由带滚道的导轨、安装在导轨上的滑块、位于滑块和导轨间循环运动的滚动体、返向器以及密封端盖等组成。滚动直线导轨副的工作原理和滚动轴承原理相似，钢球均是在圆弧滚道上，在一定负荷下作连续的滚动运动。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。目前，凯特精机滚动直线导轨副各系列产品在各种重切削组合加工机床、数控机床、高精度电火花线切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中***使用。不同类型的设备需要用相应的导轨副产品，我们就来说说凯特精机各系列的滚动直线导轨副的应用领域吧。 液压钳制器的品牌有哪些？芜湖线轨...

LGS系列产品的应用实例:滚动直线导轨副作为一种滚动直线导向部件，主要是通过滚动体在滑块与导轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作直线运动。LGS系列拥有高刚性、高密封性、低磨损、运动性好等优良特性，现已成为各种机床、精密电子机械中不可或缺的一种重要功能部件。LGS系列产品通过在滑块上安装长条形的密封条，隔绝滑块内部异物进入滑块沟槽，以达到延长滚动直线滑块的使用寿命的目的。而安装在导轨上的防护带板则可以用于封堵导轨的安装孔，提高滚动直线导轨副的密封效果。产品性能方面，该产品的运行速度可达到90-120m／min，产品精度符合JB/《滚动直线导轨副第4部分：验收技术...