起重机吊钩破断事故：吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。起重机失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。起重机属于重型机械，在使用的过程中如果不做好安全措施，容易引发不必要的事故，造成经济损失。所以为了安全我们要做好使用安全防护措施，保证设备的正常操作运行。起重机特别是在满足高安装定位标准的加工场所和工厂。陕西智能起重机
起重机的性能就是起重机的综合起重能力，是设计和生产时确定的，我们通常说的多少吨吊车就是对起重机能力的一种概括。单梁起重机的能力随着使用时间（寿命）、使用环境、使用状态的变化而变化。起重机对它所处的地面是有要求的。地面是起重机自重和吊重的终载体，地面的承载能力、平整度直接影响吊车的使用。起重机对地面的地耐力要求是不一样的，对地耐力大小的要求是根据起重机自重、不平衡重以及对地面积的大小确定的，地理环境的不同地耐力是不一样的，当地耐力不足的时候起重机会自然下沉，严重时会发生起重机倾覆事故；地面不平使得停放在上面的起重机车身和臂杆倾斜，产生侧向变形，直接影响起重机的起重能力，甚引发夸塌事故。陕西智能起重机智能起重机普遍应用于仓库、工厂和码头的不同领域，在生产活动中发挥着决定性的作用。
起重机是通过取物装置将起吊物品与提升机构联系起来，从而进行这些物品的装卸吊运以及安装等作业。取物装置种类繁多。如：吊钩、吊环、扎具、夹钳、托爪、承梁、电磁吸盘、真空吸盘、抓斗、集装箱吊具等。在桥式、龙门式起重机上采用比较多的取物装置是吊钩。吊钩的断裂可能导致重大的人身及设备事故，因此，要求吊钩的材料没有突然断裂的危险。中小起重量行车的吊钩是锻造的；大起重量行车的吊钩采用钢板铆合，称为片式吊钩。吊钩分为单钩和双钩。单钩制造与使用比较方便，用于较小的起重量；当起重量较大时，为了不使吊钩过重，多采用双钩。吊钩钩身（弯曲部分）的断面形状有：圆形、矩形、梯形与T字形等。各种吊钩的检查重点在于对锻钩的检查、板钩的检查和吊钩负荷试验。为了防止其脱钩，发生意外的事故，吊钩应装有防止其脱钩的安全装置。
进口起重机构有必要配备一个超起限制器。当吊钩滑轮组提升距离提升机构框架300毫米时，可主动切断电机电源，停止电机运行。当起重机接近轨道末端或两台起重机在同一轨道上碰撞时，为避免碰撞事故而采用的设备。进口起重机主动联锁设备是有许多裸线穿过桥式起重机。为了避免维护人员触电，有必要在通往驾驶室的驾驶室门口安装主动联锁设备。缓冲器是起重机与物体碰撞时吸收能量的一种设备，在起重机的制动器和末端开关失效后生效。当起重机与轨道末端的立柱连接时，进口起重机生产商确保起重机平稳停放。起重机并应进行检查减速机的地脚螺栓，连接不得出现松动。
要想让起重机长期发挥正常的效能，除了日常做好维护保养工作之外，我们还需要检查设备损坏零部件的更换及修理等，能够在故障萌芽之时就消灭避免给施工人员带来危险。施工单位应制定好设备的管理规章制度，维护好单位的正常施工秩序，尤其是设备、人员调动较为频繁的单位，应建立完善的管理制度资料。 欧式单梁起重机厂家应监督操作人员落实好设备的维护保养制度，以及标准操作规程等，从而保障设备和人员的可靠性能。不少单位在设备管理上，往往存在重使用而轻保养的观念，这将很容易给设备埋下隐患。起重机在现实生活生产中具有很好的发展空间，能够促进传统设备向智能设备的有效转换。陕西智能起重机
起重机能在必要时对起重机进行控制，较大提高了起重机的整体安全性。陕西智能起重机
遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，不得使用起重机。起重机应当按规定进行维修、维护和保养，设备管理人员应当按规定对机械设备进行检查，发现隐患及时整改。起重机的安全装置、连接螺栓必须齐全有效，结构件不得开焊和开裂，连接件不得严重磨损和塑性变形，零部件不得达到报废标准。两台以上塔式起重机在同一现场交叉作业时，应当制定塔式起重机防碰撞措施。任意两台塔式起重机之间的比较小架设距离应符合规范要求。塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留。物件吊运时，严禁从人员上方通过。陕西智能起重机