放入超声频率为40KHZ的超声清洗机中超声Imin,倒出上层液体得到级微粉;c、在充分搅拌条件下,将上述b中的微粉加入到分散剂溶液中,50°£水浴条件下浸泡30min,滤出液体后得到第二级微粉,所述的分散剂是3%的十二烷基钠溶液;d、将上述步骤c中得到的第二级微粉再用去离子水清洗一遍,过滤干净后得到第三级微粉,第三级微粉泡入电镀镍溶液中备用。[0009]使用此法得到的微粉,能快速有效地通过共沉积的方式固结在钢丝基体上,镀镍金刚石微粉充分活化、迅速上砂、且结合力优良,具有金刚石微粉之间团聚现象消除的优点。[0010]实施例2a、配置缓蚀剂的溶液备用,方法如下:取、5L的,加入混合酸总重量1%的金属镍缓蚀剂;b、取一万克拉D50=45um的金刚石镀覆微粉,微粉放入550C去离子水中,充分搅拌开后,以淹没为准,放入超声频率为40KHZ的超声清洗机中超声3min,倒出上层液体得到级微粉;c、在充分搅拌条件下,将上述b中的微粉加入到分散剂溶液中,50°£水浴条件下浸泡30min,滤出液体后得到第二级微粉,所述的分散剂是5%的十二烷基钠溶液;d、将上述步骤c中得到的第二级微粉再用去离子水清洗一遍,过滤干净后得到第三级微粉,第三级微粉泡入电镀镍溶液中备用。中磷化学镍 的塑胶电镀添加剂,专为塑胶电镀工艺开发中磷化学镍。铜陵中磷化学镍盐雾试验
镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法涉及镁及镁合金化学镀前处理工艺的酸洗活化配方和化学镀液配方,具体涉及镁及镁合金无铬无氟的酸洗活化配方和在化学镀液中沉积镍磷合金的配方。用于金属材料表面处理领域。背景技术:镁是地壳中排位第六的富有元素,其蕴藏量为,在镁合金具有应用价值起,就受到人们的高度重视.与其他结构材料相比,镁合金具有诸多的优良性能,如密度低、比刚度和比强度高、减震性好、电磁屏蔽与抗干扰能力优异、抗辐射、摩擦时不起火花、热中子捕获截面小、切削加工性能和热成行性好。对煤油、汽油和矿物油具有化学稳定性,易回收等。故镁合金在航空航天、汽车、电子电器、国防军工、交通、通信、能源、生物医学等领域有重要的应用价值和广阔的应用前景。随着镁合金提炼加工技术的发展,镁及镁合金成为继钢铁和铝合金后的第三类金属结构材料,被誉为“21世纪的时代金属”。尽管如此,镁及镁合金即便在大气环境下,因自身化学性质活泼、不稳定,极易发生腐蚀,导致其使用条件受到极大的限制。为了解决这一问题,人们除了研究提高镁合金自身的抗腐蚀能力外,还着手对其表面进行了处理。铜陵中磷化学镍盐雾试验如何改善中磷化学镀镍添加剂光亮中间体?
中磷化学镍的维护:1、在施镀过程中,由于成分的不断消耗,镀速会有所减慢,可根据气泡的多少来添加补充剂A和C,按A:C=1:1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍,需补加A和C各式各10毫升。当大量补充A和C时,要先降温停镀,再加入A,C补充剂,并搅拌均匀,才能进行镀镍。2、施镀过程中,镀液PH值会有变化,新鲜镀液PH控制在,PH值会慢慢升高。3、对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。4、施镀过程要经常对镀液进行分析检测:PH值和镍离子含量。镍的检测方法:取,加入100ml去离子水,再加入100ml氨水,加紫脲酸胺指示剂。用,消耗EDTA的体积毫升数记为V。公式:镍(克/升)=*V5、化学镀镍前要经严格的前处理,保证工件表面处于洁净活化态。6、经常对设备进行检察:自动温控系统,循环过滤系统,及时发现及时排除。
全文摘要本发明涉及一种采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法,包括以下步骤1.制作修磨轮基体轮。2.根据所制作的齿轮形超硬修磨轮的精度,选用80目-200目之间的人造金刚石微粉,依次用热浓HNO3、HCl及H2SO4处理,溶去生产过程中可能混入的杂质,然后漂洗、干燥备用。3.配制化学镀镍-磷合金镀液。4.化学镀工艺。采用化学镀镍-磷/金刚石的方法,相比电镀法有以下明显优点成本与外镀法相差不大,但由于化学镀镀层厚度非常均匀,化学镀液的分散力接近100%,因此精度要明显高于外镀法;相对于内镀法,精度相差不大,但由于不需制作高精度的镀模,成本要远低于内镀法,且制作周期缩短;化学镀是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力一般均优于电镀。中磷化学镍产品光亮度优异,产品延展性镀层可以通过180°弯曲试验。
在常温条件下在陶瓷材料表面欲镀复金属层部位涂抹后,经烘烤即可进行化学镀,在陶瓷材料予处理部位沉积一层有优良可焊性能的金属层,其特征是(1)本发明所指的陶瓷材料是广义的陶瓷,既可以是长石瓷、滑石瓷、高铝瓷、氧化物瓷、耐火材料及某些磁性材料和半导体材料等;(2)前处理液中含有氢氟酸和催化金属钯盐,而其主要溶剂是丙酮,也可含有乙醇和其它有机溶剂;(3)前处理液对陶瓷材料表面予处理部位同时具有除油、粗化、敏化、活化等作用不必对陶瓷材料用有机溶液或超声波作强化清洗;(4)涂抹“前处理液”后烘烤温度为120℃-250℃。2.根据权利要求1的方法,其特征在于前处理液内含有甲液丙酮1000毫升,氯化亚锡1-3g/升,盐酸(36%)~,氯化钯1-3g/升,甲基红~,丙酮乙醇700~900毫升,甲基红~。使用方法甲∶乙=1∶0-2混合后使用,或先涂乙液后,同位置涂甲液。3.根据权利要求1的方法,其特征是烘烤温度160℃-200℃,时间1-2小时。4.根据权利要求1的方法,陶瓷材料进行化学镀镍后还可以在840℃-900℃还原气氛条件下银铜焊料熔焊。5.按权利要求1和4所述之方法的制品。全文摘要本发明方法提供了在陶瓷材料上可代替除油,粗化,敏化,活化。化学镀镍—磷合金中磷的含量对镀层性能的影响。铜陵中磷化学镍盐雾试验
中磷化学镍溶液金属杂质容忍度极高,镀液工作寿命长。铜陵中磷化学镍盐雾试验
中磷化学镍是一种不需外加电源,只要镀液能浸泡得到镀液,工件表面会自催化反应生产均匀光亮的镀层。中磷化学镍的厚度和均镀能力好,它避免了电镀层由于分布不均匀而带来的厚度不均匀,只要工件表面和镀液接触,镀液中消耗的成分能得到及时补充,工件每个面的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。中磷化学镍可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。中磷化学镍不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备,热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性,因此,它不存在热处理变形的问题,特别适合用于加工一些形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件等。 铜陵中磷化学镍盐雾试验
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