安装大卷装时使用蛮力，用锤子直接敲击卷装对卷装伤害非常大；是造成变形的主要原因。安装不到位，安装有偏差或未装到大卷装位，造成卷装游隙过小。内外圈不处于统一旋转**，造成不同心。建议大家选择适当的或专业的卷装安装工具，安装完毕要用**仪器检测。污染也会导致卷装过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入大卷装内部。主要原因包括：使用前过早打开大卷装包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；卷装的工作环境不清洁，工作介质污染等。建议大家在使用前非常好不要拆开卷装的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的卷装进行清洗；增强大卷装的密封装置。大卷装在实际工作的效率是非常高的。天津纺织大卷装械设备
分析大卷装硬度过高现象：大卷装硬度不合格现象主要出现在热处理这一环节中，常与变形、裂纹等问题一同出现。我们常说的硬度不合格，包括硬度太大或硬度太小两种情况。而硬度在加工的过程经过回火的，使大卷装硬度忽高忽低。先是材料的影响，而导致材料影响也有两点原因，一是材料中出现其他物质的材料，如合金钢与碳钢混合使用，就会导致大卷装硬度的升高；二是大卷装材料被替代。其次是加工过程的影响：一是加工设备存在问题，如炼炉的控温系统出现故障等等；二是在热处理的回火环节中，由于温度过低或回火时间过短等原因，使得部分的传统卷装产品出现硬度偏高的问题。天津纺织大卷装械设备机外卷布装置性能的优劣主要取决于织物卷绕过程中织物张力的控制精度。
滚动卷装的润滑目的是减少卷装内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下。1.减少摩擦及摩损：在构成卷装的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。2.延长疲劳寿命：卷装的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。3.排出摩擦热、冷却：循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止卷装过热，防止润滑油自身老化。4.其他也有防止异物侵入卷装内部，或防止生锈、腐蚀之效果。
如何避免大卷装润滑不当？要检查什么才知道大卷装润滑是正确的？一般如果有按大卷装说明书来操作的话，基本上是不会出现润滑不当的。要注意的是还有一个可能性还会导致大卷装润滑不当就是大卷装的润滑受环境污染而变质，但没及时发现，从而导致大卷装非常后损坏了。其实可以通过观看大卷装润滑的色，摸大卷装润滑的质感等方法来尽早发现，并且采取有效的措施。存放大卷装主要要注意远离灰尘、水和腐蚀性化学物质，并且要避免大卷装在处理和存储过程中产生振动。大卷装不易出现软化现象，否则会影响到工作正常的开展。
机外大卷装提升控制系统包括带有提升机构I的收卷辊2、带有压力传感器3的摩擦辊4、用于控制提升机构I的PID控制器5以及同时与压力传感器3、PID控制器5信号连接的PCC控制器6，所述摩擦辊4设有转动电机7，所述收卷辊设有中心电机8，通过PCC控制器6预设织物厚度以及初始压力，收卷辊2与2个摩擦辊4紧压接触，且摩擦辊4与收卷辊2之间的压力与初始压力相等，中心电机8带动收卷辊转动，转动电机7带动摩擦辊转动，收卷辊与摩擦辊转动配合以完成收卷工作，收卷辊2完成一圈收卷后，提升机构I以设定的织物厚度作为提升量提升收卷辊2，压力传感器3将收卷辊2与摩擦辊4的压力转化为信号并传递给PCC控制器6，PCC控制器6将收到的压力值与预设的压力值作比较，根据两个压力值的偏差，由PID控制器5控制提升机构I在下一圈提升收卷辊2完成收卷后收卷辊2的提升量，以预设的织物厚度做参考，若收到的的压力值大于预设的压力值，则提升量大于织物厚度，反之则提升量小于织物厚度。大卷装制造规范中对低、高倍组织有着严格的要求。天津纺织大卷装械设备
使用大卷装倍捻机的时候要注意机器的负载量，不要让机器过多负载运行。天津纺织大卷装械设备
对大卷装钢而言，外部缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于大卷装的加工、大卷装的性能和寿命有很大的影响，大卷装资料规范中明确规定不允许出现这些缺陷。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使组织不均匀，淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。大卷装内外圈及滚动体材质主要有：卷装钢，碳钢，不锈钢。滚动大卷装的套圈和滚动体，一面反复承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触。天津纺织大卷装械设备