冷库铝排管：铝材导热能力好，配置合理，换热能力提高20%，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，能耗减少，节能效果明显。结构设计合理：同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排就能满足要求，而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲，顶排较合理，对流换热效率较高。冷库铝排内部光洁度高，易清洁，延长压缩机使用寿命。节能排管蒸发器系统购买
冷库铝排管由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大，隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。节能排管蒸发器系统购买吊挂铝排时，应该在冷库库顶保温板下面安装小梁。
冷却排管内积油过多时，润滑油占据液管的空间，同时在排管内壁形成油膜，严重影响换热使冷间降温困难。这时应及时冲霜，将油带出冷却排管，也可以从专设的放油管放人低压集油器处理。蒸发器结霜的原因，由于空气相对湿度都比较高。制冷系统正常运行时，蒸发器的表面温度远低于空气的**温度，空气中的水分会析出而凝结在蒸发器管壁上。当管壁温度低于0℃时，水露则凝结成霜。由于空气向蒸发器内工质的传热能力减弱，使蒸发器内的液态工质有可能无法全部吸热气化，导致工质液体进入压缩机，造成液击，损坏压缩机。相对湿度越大，蒸发器表面霜层厚度增加越快，翅片间空气流通面积就越容易被堵塞。随着蒸发温度的降低，霜从针形向致密形转变，霜层密度增加。
用铝排做蒸发器应注意：铝排单一通路较大长度多少为宜？每个通路长短是要看温度、管径大小来决定管路的长短，单管较好别超过40米。膨胀阀选用外平衡还是内平衡的，可否用一个膨胀阀为多组并联铝排供液，如何保证各组铝排供液的均匀性？较好采用一个回路一只膨胀阀，所以我会考虑用32口径的管子，以便控制供液量。一组排管一个外平衡膨胀阀，分液均匀问题主要看分液头的制作，但是膨胀阀后制作分液头，分液头各个只管的阻力不好控制，节流后的低压液体很难均匀。节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。
蒸发器的吊装位置建议进风口和出风口都不要正对着冷库门，建议设置在冷库较长的一条边上；制冷主机的安装位置应尽可能的靠近蒸发器、且尽量选择在方便维修散热良好的地方。主机的四角上必须要加装防震垫片且水平安装。这样做的目的不仅*是节约成本，更重要的是减少制冷量的损耗；冷凝器的安装位置也要离主机越近越好并且尽可能的高出主机。冷凝器的安装必须要考虑良好的散热环境，吸风口不能对着其他设备的出风口。在离地2m高的位置水平固定。管路必须要全部穿保温管然后与同方向的电线一起用扎带包扎好，尽可能的走直管并固定好。保温管和保温管之间的衔接一定要用电工胶布粘牢固。注意：温度显示导线一定不要和电气线路一起排，避免干扰。蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要的，不管是冷库采用土建还是钢结构，都要考虑顶部的承重。节能排管蒸发器系统购买
排管属于自然对流，一般排管一年除2次霜左右，从后期用电量上对比，铝排管比冷风机相对节省。节能排管蒸发器系统购买
蒸发器是冷库安装制冷系统四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。蒸发器根据被冷却的介质不一样分为冷却液体的蒸发器和冷却空气的蒸发器，其中冷却空气的蒸发器较常见的有空气做自然对流的蒸发排管，如墙排管、顶排管等。铝排管用作制冷系统蒸发器的冷库越来越多，这是因为用铝排做冷库制冷系统的蒸发器要比钢管或冷风机不仅节能得多，而且可以延长压缩机的使用寿命。长期来算，这两个方面省下来的钱远大于铝排高于钢管或冷风机的差价。节能排管蒸发器系统购买