振动台适用于汽车零部件、电子元器件、组件、医药、食品、家具、礼品、陶瓷、包装等行业实验室及生产线上对样品进行相关振动试验。如环境接收试验，品质鉴定试验，可靠性鉴定试验，耐久试验，振动模拟分析，材料特性试验，疲劳试验，振动防止改善等。模拟产品在制造、组装、运输及使用过程中所遭受的振动环境，以评定其结构的耐振性、可靠性和完好性。用于模拟电工、电子、汽车零部件以及其它涉及到运输的产品和货物在运输过程中的环境，检测其产品的耐振性能。实现振动试验需要的所有功能：正弦波、调频、扫频、可程式、倍频、对数、较大加速度，调幅、时间空制，通过升级可实现全功能电脑控制，简易定加速度/定振幅。设备通过连续无故障运转3个月测试，性能稳定，质量。振动台作用：提早将不佳件筛检。高频振动台平台
振动台：振动试验机是模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造。 控制系统： （1）显示器采用中国台湾高精度数显仪表； （2）精密度频率可显示到0.01Hz至0.1Hz； （3）程序容量具有120组程式，每组99段，每段可循环999步骤的容量，每段时间设定较大值为99小时59分。 振动功能： （1）调频功能：在频率范围内任频率必须在（较大加速度<20g较大振幅<5mm）； （2）可程式功能：15段每段可任意设定（频率/时间）可循环； （3）对数功能：①下到上频 ②上到下频，3种模式对数/可循环。高频振动台平台振动台油源主要由电机、齿轮泵、调压阀、过滤器、管路和油箱组成。
振动台的冲击性能： 1.经典冲击： （1）较大经典冲击能力的试验是在净负荷大于等于动圈质量2倍和半正弦波脉冲持续时间小于等于6ms的前提下进行的； （2）在试验较大经典冲击能力时会遇到系统位移和系统速度的限制，在这种情况下可调整振动控制仪的前后峰的补偿； （3）较大冲击性能被功率放大器有用的峰值电压或峰值电流以及振动台有效的行程所限制，在力学领域，系统被力、速度及行程所限制。 2.经典冲击的限制： （1）限制于系统的出力，即是功率放大器输出电流和电压的限制；在进行经典冲击时，系统的出力约是正弦出力的两倍； （2）要求较大速度的限制；在进行经典冲击时，系统的速度约是正弦速度的1．5倍； （3）要求较大位移的限制。
目前，常用的振动台的减震方式为2种一种是空气弹簧隔振式，第二种是钢筋混凝土基础(简称打地基)。空气弹簧隔振式基础结构简单，基础质量小，但每隔一段时间需更换一次空气弹簧，且起振频率一般为5Hz左右，无法满足大型机车车辆设备振动试验从2Hz起振动的要求。而钢筋混凝土基础由于直接与大地连接，振动试验时容易对周围厂房造成危害，由于这种基础由混凝土浇注而成，因此其安装面很难达到振动台安装的平面度与精度要求。有鉴于此，欧可冲击可提供一种振动台减震基础结构及其施工方法，能够有效减少振动试验对周围厂房和环境的危害，同时还免除了维护成本，并能实现更低频率起振的特殊技术要求。振动台使用注意事项：选择地形较为平整，结构较强的混泥土地面，进行安装。
振动台操作规范振动台设备检查: 1、检查隔振机构位置；让振动台的磁钢处于正确的位置； 2、检查控制仪信号激励输出线是否安全正确的连接； 3、如果做水平试验，按照振动台的使用说明书相关内容将台体翻转至水平状态并作相应的检查。 振动台试件安装 1、打开气泵，手动调节中心气囊气压到中心位置； 2、夹具，试件的安装严格按照试验任务书要求进行安装； 3、传达室感器的安装严格按照试验说明书要求进行粘贴，并作为指定的用途； 4、使用正确的信号线将传感器连接到试验任务书指定的控制仪通道。 振动台安装电源要求： 1.电源要求为50/60Hz，220V单相交流电，额定电流7A以上。(5000Hz除外，电源为380V) 2.电源精度：±20%。 3.有良好接地回路。(Z好有专一的漏电开关装置单独控制)。振动台其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。高频振动台平台
振动台日常维护保养：每次开机前确认保护功能是否可以正常工作。高频振动台平台
振动台操作规范： 设备检查： 1、检查隔振机构位置；让振动台的磁钢处于合理位置； 2、检查控制仪信号激励输出线是否可靠连接； 3、如果作水平试验，按照设备的使用说明书相关内容将台体翻转至水平状态并作相应的检查； 试件安装： 1、打开气泵，手动调节中心气囊气压到中心位置； 2、夹具，试件的安装严格按照试验任务书要求进行安装； 3。传达室感器的安装严格按照试验任务书要求进行粘贴，并作为指定的用途； 4、用相应的信号线将传感器连接到试验任务书指定的控制仪通道； 开机顺序： 1、接通系统电源，确定增益开关处于复位位置，合上功放漏电断路开关； 2、按试验任务收要求正确设定试验参数，并保存，如果调用试验数据必须检查试验设置是否与试验 任务书一致； 3、按下电源通按钮，风机启动后。打开增益旋钮至合适位置（参照使用说明书）/此时“准备”“启 动”“电源”灯亮，系统进入待运行状态。 4、运行试验，实时记录试件状态和试验设备状态，保存相应试验数据。高频振动台平台