淄博标准塑胶跑道

    混合型混合型跑道铺装工艺说明:塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，在上面喷一层胶液。工艺简图:清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工2、铺设工艺说明:⑴首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平(如水泥砼基础需酸洗)。⑵底胶铺设:铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。a)按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。b)铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。c)刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。d)成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。⑶面胶的摊铺:a)刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。b)时刻观察胶面的厚度。c)刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。透气型产品特性:1、达到国家标准。机械铺装、机械喷涂，平整度较好、无脱粒现象。2、有孔隙，可透水、透气。齐翔体育用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！淄博标准塑胶跑道

随着经济的发展，塑胶跑道的身影，都能随处可见。齐翔体育提醒您，选择的塑胶跑道的整体品质。尤其是要注意环保性和舒适性，这样才能够达到选择这种跑道的目的。在这里还要提醒大家，千万不要随意的选择一些低价格的塑胶跑道，只有性价比高的才是值得选择的。所谓的性价比需要考虑的不仅是价格，而且还包括品质以及市场的口碑。建立在这些基础上才能选择出高品质的跑道。要确保塑胶跑道施工的质量，不管是材料挑选或是施工的每个细节，都需要严格把控。不然因小细节导致质量问题，这样不光拖慢工程进度，也会对后续的使用造成大大的影响。淄博标准塑胶跑道齐翔体育始终适应和促进工业发展为宗旨。

    透气型塑胶跑道的标准：1、不掉粒，面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。透气型塑胶跑道面层3、耐候性较好，不易老化。2、弹性稳定，一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软。3、力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。4、强调跑道整体性能，适应各项目及长远比赛训练等。5、画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。6、平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。齐翔体育提醒您维护保养(1)透气型塑胶跑道，适合普通运动鞋、训练鞋、橡胶帆布鞋或软橡胶鞋。(2)透气型塑胶跑道上禁止一切车辆行驶，塑胶跑道上避免机械剧烈冲击和摩擦。(3)透气型塑胶跑道边缘应加保护，不得任意剥动，如发现损坏应及时修补。(4)透气型塑胶跑道避免接触有机溶剂、化学物品。(5)保持清洁，可以用水冲洗，粘上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。(6)禁止吸烟乱投烟蒂、口香糖或含糖饮料。

塑胶跑道材料具有很好的拉伸力，可以适应水泥混凝土，水磨石等硬质的地面基础上施工，它良好的拉伸能力足可以抵御因为气候变化而造成的地面基础出现的伸缩缝的反射性裂纹，保持的球场的平整，美观。当然，塑胶跑道材料铺设于沥青地面基础时其性能表现更好。齐翔体育塑胶跑道材料的运动场具有很好的阻燃性能。这是由于合成材料中，掺有阻燃材料，当场地遇有明火时，不易燃烧。但由于原料的燃点高，所以遇有高温火源时，接触点处，同样会留下斑痕，所以，塑胶跑道材料铺设的球场等体育场地上，严禁吸烟、放焰火等。齐翔体育重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！

    按照国际田联的规则要求，同时参考各个项目比赛技术的情况对塑胶运动场特殊比赛用地部分位置厚度一般做增加厚度处理。又称为：加厚区。增加的厚度可选择为18~25mm不等。加厚场地区域的比赛一般项目有：跳远助跑道，撑杆跳助跑道，跳高区，标投郑区，铅球投郑区等等均铺设厚度为18mm，还有起跑区同时也为18mm的厚度，铺设25mm的是3000m障碍池;然而这些加厚的要求为可选择性铺设，和塑胶跑道主赛道一致，最少铺设13mm。同时，还有值得注意的是若田径场需要加厚时，应该在建造基础设施时就应该规划要位置以及厚度计，将需要加厚的区域在铺设基础地面时将增厚部分留在基础地面里，以保证在全场塑胶跑道铺设完毕后，所有塑胶层都是一个水平面上。 齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。淄博标准塑胶跑道

齐翔体育生产的产品质量上乘。淄博标准塑胶跑道

    塑胶跑道胶在制造过程中，影响其质量的四个因素分别是：1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。 淄博标准塑胶跑道

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