发酵罐注意事项：1、必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。7、在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。8、在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。发酵罐在工业上使用也是很普遍的。发酵罐厂家
生物发酵罐采用的设计压力一般有通常形式的，如果有特殊要求，可以按照要求作出特殊的设计。通常情况下，内筒的设计压力是0.25MPA，夹套设计的压力则在0.33Mpa。生物发酵罐一般都是表面机械抛光，ra小于等于0.35，表面上下封头采用抛光操作。内筒内部采用的亚光处理。发酵罐正跟着时代的发展而不断升级。从传统的发酵产业到现代发酵产业，再到微生物工程，它不只成为生物技术工业的重要支柱，而且和基因工程技术的结合更让它如虎添翼。未来，发酵罐将得到更普遍的应用，客户们也应对其进行更为合理和科学地应用。发酵罐厂家如果发酵过程中污染了杂菌或者噬菌体，会影响发酵过程的进行。
发酵罐发酵过程的操作：1. 接种：接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。（1）火焰接种法：在接种口用酒精火圈消毒，然后打开接种口盖，迅速将接种液倒入罐内，在把盖拧紧。（2）差压法：在灭菌前放入垫片，接种时把接种口盖打开，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差，将种液引入罐内，拧紧盖子。2. 罐压：发酵过程中须手动控制罐压，即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的，须同时调节出口阀，应保持罐内压力恒定大于0.03Mpa。
发酵（fermentation，别称酦酵）是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，主要应用于食品工业、生物、化工等领域。沸腾现象是由浸出液中的糖在缺氧条件下降解而产生的二氧化碳所引起的。在生物化学中把酵母的无氧呼吸过程称作发酵。我们所指的发酵早已赋予了不同的含义。发酵是生命体所进行的化学反应和生理变化，是多种多样的生物化学反应根据生命体本身所具有的遗传信息去不断分解合成，以取得能量来维持生命活动的过程。不管何种发酵罐，何种发酵方式，都需要在使用之前详细的了解操作使用注意事项。
发酵罐罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。使用方法;校正pH电极和溶氧电极。罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定。对空气加热灭菌操作以及尽可能的采用自动化的方式进行发酵。发酵罐厂家
发酵罐适合对物料进行搅拌发酵。发酵罐厂家
在采用CIP系统时，首先需要考虑的就是酒生产工艺和生产空间而言，是采用便携式还是采用固定式的CIP系统。固定CIP系统可以有一个或两个储液罐的设计。如果运行速度更重的，具采用两个储液罐（一个溶液罐和一个漂洗罐）的系统将比采用一个储液罐的系统更好。而尽管只有一个储液罐，移动式的CIP系统则不需要固定管线可以使用软管连接。所有的CIP系统需要一个或两个水源。一般而言，预漂洗和化学清洁剂无需使用纯水，但*后冲洗系统的水必须用纯水（去离子水或注射用水）。发酵罐厂家