静电喷塑设备选购时应注意的问题：1.要了解静电喷塑设备的性能，对静电喷塑设备而言主要是喷塑的能力，对于初次接触的朋友比较难弄懂这个知识，所以购买之前一定要仔细的学习，仔细的比较；静电喷塑设备的性能如何不能只靠询问有关参数等来了解，只靠询问的话用户是无法验证的，也往往是虚假的，必须亲自试用一下才去购买。2.设备质量的稳定性，因为静电喷塑设备的工作环境有时候会比较差，有时候要工作比较长时间才停工，所以设备的稳定性是非常重要的。生产厂家一定要做好质量的保证，以质量说话才能在市场中才能站稳脚跟。才能大力的发展。3.技术服务和售后服务，现在消费者不只看产品的质量对售后服务这一块也是非常的重视。对于刚开始试用静电喷塑设备的客户来说，许多技术方面的问题都不懂，我们一定要做好技术的指导和售后的服务工作，只有让客户满意才能给我们企业带来更多的回头客。在喷涂生产线上喷涂时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。常州四氟喷涂厂家
特氟龙喷涂具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、比较低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成特氟龙管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在特氟龙中加入任何可以承受特氟龙烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得较大的改善。同时，保持特氟龙其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。常州四氟喷涂厂家喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。
经过特氟龙喷涂加工后，具有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。比较薄的膜也显示出比较好的不粘附性能。2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有明显的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值只在0.05-0.15之间。4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清理。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。5、耐磨损性：在高负载下，铁氟龙喷涂加工具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。6、耐腐蚀性：铁氟龙喷涂加工几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
静电喷涂设备可靠性特点：1.一次上粉率高，无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。2.的静电输出控制功能和的气路设计，有效的克服了“法拉第效应”及“反电离”现象，可以达到与摩擦头相比的效果，无摩擦头的缺点。3.涂层表面质量优异，可达比较高的平整度。无桔皮现象。4.能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末{如尼龙粉，pe等}。无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。5.安全性高，绝无打火现象。6.手动和自动设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。具有电极清洁气路配置，保证喷嘴和放电极始终处于清洁的工作状态，并能在长时间的工作状态下有良好的出粉状态和静电输出。喷涂作业安全技术措施：不得用手指触摸喷嘴，或窥视口。
影响粉末静电喷涂质量的主要因素：1、喷涂时间。喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离比较大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响明显减小。2、水分散粉末涂装。水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。3、粉末电泳涂装。它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子(一般要求40μm以下)，分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。喷涂的分类：有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。常州四氟喷涂厂家
喷涂生产线使用注意事项：注意防火措置的安排和定期检查喷涂生产线。常州四氟喷涂厂家
喷涂作业常见问题及解决方法:1、现象:起泡。原因:压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快;物面含水率高，空气湿度大;一次喷涂太厚；油漆稀释剂干燥太快，烘干炉温度太高（尤其是前段），烘干炉流水线速度太快，油漆稀释剂未完全挥发表面已经成膜，导致底层空气被困。解决方法:油水分离，注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净，油漆加防白水;一次不宜太厚；适当减慢流水线速度，并降低烘烤温度，尽量让温度呈前低后高逐渐上升状态。2、现象:收缩。原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。解决方法;按推荐的每道扫头喷涂层的厚度喷涂。3、现象:起皱。原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道头走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。4、现象：咬底。原因：底层油漆未完全干燥；面漆与底漆体系不结合。解决办法：调整底漆与面漆体系，底漆尽量干燥达到面漆适宜标准。常州四氟喷涂厂家