在设备方面,生产半导体测试针座的相关设备价格较高,国内厂商没有足够的资金实力,采购日本厂商的设备。另一方面,对于半导体设备而言,产业链各个环节均会采购定制化的设备,客户提出自身需求和配置,上游设备厂商通过与大型客户合作开发,生产出经过优化的适合该客户的设备。因此,即使国产针座厂商想采购日本设备厂商的专业设备,也只能得到标准化的产品。在原材料方面,国产材质、加工的刀具等也不能达到生产半导体测试针座的要求,同时日本厂商在半导体上游原材料方面占据的优势,其提供给客户的原材料也是分等级的,包括A级、B级、S级,需要依客户的规模和情况而定。芯片测试是为了检验规格的一致性而在硅片集成电路上进行的电学参数测量。安徽WAFER连接器
半导体生产过程中的探测,可略分为三大类:1.参数探测:提供制造期间的装置特性测量;2.晶圆探测:当制造完成要进行封装前,在一系列的晶圆上(wafer sort)测试装置功能;3.以针座为基础的晶圆处理探测(Final Test):在出货给顾客前,对封装完成的装置做后的测试。晶圆在通过基本的特性测试后,即进入晶圆探测阶段,此时需要用复杂的机器、视觉及软件来侦测晶圆上的每颗裸晶,精确度约在±2.0μm之间。将晶圆针座的输入输出针座垫片(I/O pads)放在接脚和针座正确对应的晶圆后,针座会将晶圆向上挪动,使其电气和连接于测试仪上的针座接触,以进行探测。当测试完成,则会自动将下一个待测晶圆替换到针座下面,如此周而复始地循环着。安徽WAFER连接器针座尖磨损和污染也会对测试结果造成极大的负面影响。
晶圆针座是半导体工艺线上的中间测试设备,与测试仪连接后,能自动完成对集成电路及各种晶体管芯电参数和功能的测试。随着对高性能、多功能、高速度、低功耗、小型化、低价格的电子产品的需求日益增长,这就要求在一个芯片中集成更多的功能并进一步缩小尺寸,从而大片径和高效率测试将是今后晶圆针座发展的主要方向。因此,传统的手动针座和半自动针座已经不能满足要求,取而代之的是高速度,高精度,高自动化,高可靠性的全自动晶圆针座。
针座市场占有率及行业分析:针对于电学量测分析设备,针座则是众多量测设备之一,针座也是不可或缺的一部分,就目前国内针座设备的占有率来讲,好的型产品主要集中在欧美以及日本品牌,中端设备主要集中在品牌,而对于量测精度而言,产设备具有一定的优势 ,我公司针座系列产品量测组件均采用欧美品牌设备,所以在量测精度上来讲,可以与欧美及日本品牌相媲美,价格适中,应用普遍,并与国内多家高校及研究所合作。这是由于射频传输线和电压针座之间缺乏阻抗匹配,插入常用电压针座会使得结果出现很大偏差。有数据表明针座的故障中有半数以上是工作台的故障。
针座没焊好:1.针座针焊得不到位;2.基板上铜箔剥落,针焊接不牢固,或焊锡没有焊好而造成针虚焊;3.针座布线断线或短路; 背面有突起物,焊锡线头针尖磨平:1.针在使用很长时间后尖正常损耗;2.操作工用过粗的砂子;3.砂针尖时用力过猛;4.砂得时间过长;针尖如磨平,使针尖偏离压点,测试无法通过,针尖接触面大,而接触电阻大影响参数测试,所以平时如果在测片子之前,先拿上卡到显微镜下检查针尖有否磨平,如已磨平应及时换针,操作工在砂针尖时注意技能,应轻轻打磨针尖,而不致于磨平针尖。针座把晶圆片安放在一个可移动的金属板上。安徽WAFER连接器
随着针座接触到焊点金属的亚表层,这些效应将增加。安徽WAFER连接器
下面我们来简单讲讲选择针座设备时需要注意事项:一、机械加工精度;二、电学量测精度三、环境要求,如:真空环境、高温、低温环境、磁场环境及其它。四、光学成像;五、自动化控制精度。总体而言,具有清晰并高景深的微观成像,再通过准确的针座装置对针座进行多方向移动,对准量测点,进行信号加载,通过高精度线缆将所需测试数据传输至量测仪表,以达到所需得到的分析数据,所以,如果想得到高质量的分析数据,从成像到点针,再到数据传输每项步骤都会起到重要的作用,另外振动对精度也有一定的影响。安徽WAFER连接器
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