北京新型磷化生产厂家

锌磷化剂工艺处理方式介绍

化工行业现在越来越多，在不断的生产的过程中，我们对于化工安全也是要求越来越高，现在越来越多的化工行业会有废水或者是废气的污染，这对我们的健康来说是有很大的威胁的，磷化剂的生产我们首先就是要对磷进行回收，锌磷化剂是在高温条件下进行生产的，所以在生产时我们要对温度进行控制。

现在很多的家用电器或者是零部件的生产都会使用到锌磷化剂，当然我们在使用的过程中会进行全喷淋方式，这种方式能够保证喷涂的完整性，在完整的喷涂之后，我们要等待其进行基本的干燥等工作，这种喷淋工序虽然是比较方面的，但是相对来说是比较浪费的，产生的废液也需要进行进一步的处理。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高了处理速度，又具有浸泡工艺的优点，使工件所有部位均可得到有效的磷化。

    铁系一般控制在。磷化处理离子浓度①溶液中Fe2+极易氧化成Fe3+，导致不易成膜。但溶液中Fe2+浓度不能过高，否则，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蚀性及耐热性下降。②Zn2+的影响，当Zn2+浓度过高，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；当Zn2+浓度过低，膜层疏松变暗。磷化处理工件表面状态金属工件表面状态对磷化质量影响较大，即使是同一磷化工艺，同一磷化制剂，同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大，这就是因为工件表面状态差异所致。一般来说，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，若磷化前进行适当的酸洗，可有助于提高磷化膜质量，冷轧板因其表面有硬化层，磷化前**好进行适当的酸洗或表调，否则膜不均匀，膜薄，耐蚀性低。磷化处理水质磷化后用水冲洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物质等，以防止涂抹在湿热条件下起泡，脱落，提高涂膜附着力，耐腐蚀性，通过对一同磷化膜分别采用去离子水，下水道水，车间排放水冲洗实验得知其耐蚀性、柔韧性逐个降低。对于要求较严的阴极电泳涂装，**好再涂装前采用去离子水水洗。北京新型磷化生产厂家让工件生产企业可以在竞争中占据优势，保证的产品的销量，让企业得以发展。

涂装底漆前的磷化处理，将提高漆膜与基体金属的附着力，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力；提供工序间保护以免形成二次生锈。因此漆前磷化的首要问题是磷化膜必须与底漆有优良的配套性，而磷化膜本身的防锈性是次要的，磷化膜细致密实、膜薄。当磷化膜粗厚时，会对漆膜的综合性能产生负效应。磷化体系与工艺的选定主要由：工件材质、油锈程度、几何形状；磷化与涂漆的时间间隔；底漆品种和施工方式以及相关场地设备条件决定。

低碳钢较高碳钢容易进行磷化处理，磷化成膜性能好些。对于有锈（氧化皮）工件必须经过酸洗工序，而酸洗后的工件将给磷化带来很多麻烦，如工序间生锈泛黄，残留酸液的，磷化膜出现粗化等。酸洗后的工件在进行锌系、锌锰系磷化前一般要进行表面调整处理。

在间歇式的生产场合，由于受条件限制，磷化工件必须存放一段时间后才能涂漆，因此要求磷化膜本身具有较好的防锈性。如果存放期在10天以上，一般应采用中温磷化，如中温锌系、中温锌锰系、中温锌钙系等，磷化膜的厚度比较好应在2.0

～4.5g/m2之间。磷化后的工件应立即烘干，不宜自然凉干，以免在夹缝、焊接处形成锈蚀。如果存放期只有3～5天，可用低温锌系、轻铁系磷化，烘干效果会好于自然凉干。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0磷化处理编辑锁定讨论上传视频本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。中文名磷化处理外文名phosphating学科领域化学类别化学转换膜处理技术主要应用于钢铁表面磷化其他应用有色金属（如铝、锌）件磷化目录1简介2发展历程3磷化分析4磷化分类5作用用途6工艺流程7影响因素▪温度▪游离酸度▪总酸度▪PH值▪离子浓度▪工件表面状态▪水质▪涂装前处理▪其他方面8后处理9质量检验10游离酸度及总酸度的测定磷化处理简介编辑磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。为什么要对工件进行磷化加工呢，这因为经过磷化加工的工件和普通工件相比有着特殊性质。

磷化作用（1）涂装前磷化的作用①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。（2）非涂装磷化的作用①提高工件的耐磨性。②令工件在机加工过程中具有润滑性。③提高工件的耐蚀性。2、磷化用途钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。（1）耐蚀防护用磷化膜①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底层用磷化膜增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。（2）冷加工润滑用磷化膜钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10g/m2。（3）减摩用磷化膜磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20g/m2。（4）电绝缘用磷化膜一般用锌系磷化。

用任何一种方法磷化钢铁时，这种不溶性磷酸盐是由不溶性磷酸铁（FePO4）组成的。北京新型磷化生产厂家

黑磷化、防锈水等金属防腐新材料产品。北京新型磷化生产厂家

工艺流程

编辑

1.预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）。2.主要铝件及锌件3.磷化发黑液常温使用，磷化保护一步成型，又称钢铁着色剂。1：4-5稀释后使用，常温浸泡30分钟左右，封闭保护。4.处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护

温度

1.温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大。2.温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。3.但温度不宜过高，否则Fe2+易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不稳定。

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上海青凤化工厂是一家生产经营化工产品及原料（除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用爆竹物品、易制毒化学品）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）详见危险化学品经营许可证:沪（青）应急管危经许（2020）203820（FY）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。上海青凤化工厂拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供脱脂剂，涂装磷化皮膜剂，锰系表调剂，锰系磷化液。上海青凤化工厂始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。上海青凤化工厂创始人郑海林，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。