自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。自动送料振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种.塑胶振动盘振动盘是电气插头装在电气控制盒上，接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可，注意：在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。 线圈的质量决定着振动盘的使用寿命。振动盘供应商
振动盘分类：振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。振动盘底盘类型：正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。振动盘控制器类型：普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。压电-普通-直线送料器类型：100、120、130、140、180、200。直线运动的方式输送的振动源。振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。 振动盘供应商振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。
振动盘常见故障及排除方法有以下几点： 一.接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点; 1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.弹簧片是否断裂. 3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM. 二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点： 1.电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁. 2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。
根据客户需求订制各式各样型号直线送料器 振动盘的用途很广：它一般应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为专业化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出质量产品提供了可靠的保证。 安装在搅拌站料仓上的振动盘，应安置橡胶垫。
振动盘过质保期自行维护修理步骤维护常识:打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单；安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内；检查主机各部紧固件是否有松动；振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V 或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。（注意：在接通电源前，一定要将电位器调至最小值，以免损坏可控硅。）电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整； 振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上；在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能； 振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。 附着式振动盘安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min。振动盘供应商
适当的维护包括检查带锯导向器的防性维护程序可以降低振动盘带锯条的操作成本。振动盘供应商
电磁式振动盘的工作原理：振动盘是由振动板，电磁铁，衔铁，弹簧的片，塑胶振动盘定做，安装座，减振胶垫组成，利用控制器产生与系统固有频率相同的脉冲电流使电磁铁励磁后，系统发生共振，衔铁及振动板会快速的拉向电磁铁，因为下降速度很快，所以物料会浮在空中，并在重力作用下落向料盘，接着在弹簧的片的作用下，衔铁及振动板又被推回，这时使料盘内的物料向前方移动，该作用以每分钟3000---10000次或更高的次数反复进行，使用权料盘内的物料平滑移动。 振动盘供应商
宁波杰锐自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为振动盘，底座，控制器，直振等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。杰锐自动化凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。