阳离子淀粉的醚化在碱催化下进行的，工业上主要采用湿法和干法两种，前者是将淀粉、催化剂和醚化剂水溶液加入淀粉的乙醇溶液中，反应温度为50一80℃，时间为Zh，水分约为10%一40%，所用的设备为捏合机或反应釜。后者是在热处理前，将干淀粉与醚化剂、催化剂直接混合，通过干烘加热制备阳离子淀粉。采用的醚化剂应尽可能不挥发。反应中一般不加碱性催化剂，温度为120一150℃，温度过高时会引起淀粉氧化降解，但温度低于60℃时反应时间约为12~16h。加入碱性催化剂可以加速反应并提高反应效率，用于制备取代度较高的产品，但残留的盐、试剂及其他副产物都留在淀粉中，影响应用效果。
溶解铝离子为主要形式，铝离子吸附率较低，并与铝离 子浓度无关。田鑫化工工厂直销阳离子松香胶施胶剂
阳离子分散型是通过阳离子表面活性剂对松香进行乳化，使胶乳表面带有正电荷，如将熔融的松香或强化松香与聚酞胺、聚胺等阳离子树脂复合，再加非离子表面活性剂如Span和Tween系列等，得到分散散松香胶。例如可将松香或强化松香熔融后和阳离子聚酚胺多胺环氧氯丙烷配合。亦有用CPAM作为阳离子松香胶的分散剂和助乳化剂的。
在阳离子松香胶的制备中，可用阳离子表面活性剂或非离子表面活性剂对松香及其衍生物进行乳化，如可将松香和十二烷基二甲基节基氯化钱(1227)、十六烷基三甲基嗅化按(1631)等混合，加上非离子表面活性脂肪酸醋及其聚氧乙烯醚(sPan和Tween系列)，得到阳离子分散松香胶。但在实际应用时，如果乳化剂加入量过大，则松香酸不易被沉聚和吸附在纤维上。
田鑫化工工厂直销阳离子松香胶施胶剂带正电荷的沉淀 与带负电荷的纸纤维通过静电引力结合或吸附，留着在纸纤维上。
松香酸含有不饱和双键，能和不饱和单体共聚而形成阳离子树脂。例如松香可和甲基丙烯酞胺、二烯丙基二甲基氯化按共聚生成一种O八万乳液，经高压匀化后制得阳离子化树脂施胶剂。能和松香酸共聚的不饱和阳离子单体有:烯丙基三甲基氯化钱、烯丁基三甲基氯化钱、二甲胺基乙基丙烯酸酷、3一异丁烯酞氧基一2一轻丙基三甲基氯化钱等。松香酸和二乙烯三胺在高温和氮气氛中反应可失水形成酞胺，降温到195~210℃，再加入硬脂酸反应而成为硬脂酸与松香和二乙烯三胺的双酞胺，然后在80~90℃的水介质中与环氧氯丙炕进行阳离
乳液分散松香胶施胶时的留着是非常重要的。随纸机的大型高速化和中/碱性抄纸技术的发展，强烈地要求提高留着率。由于白水中细小纤维、填料和药品浓度的增加，不仅增大白水回收的负荷，而且还污染纸机，易产生腐浆，造成断头。这对大型高速纸机的抄造性具有严重影响，特别是中性抄纸的保留效果本来就低，因此留着剂是中性施胶增效的关键。中性抄纸留着剂有阳离子淀粉和阳离子PAM，可单独使用或两者并用，而使用高替代度阳离子淀粉效果更好。使用的PAM为相对分子质量100万以上的阳离子或阴离子的不同改性产品。其作用原理为架桥凝聚作用。
分散松香胶在美国，日本已使用，1985年日本松香乳液(50%)销售量达 11000吨，销售额为7400万美元。
阳离子淀粉可以和硫酸铝配合，提高后者在纤维上的吸附量，在中性偏酸性的条件下，使纤维仍带有较多的正电荷，能够和阴离子松香胶结合，从而达到提高施胶pH值的目的。②两性离子淀粉及其接枝物:两性淀粉的分子链上既含有阳离子基，也含有阴离子基，这样在不同的pH值范围内可显示不同的电性。在中性偏酸性的施胶条件下，阳离子基可和纤维结合，并对松香酸分子有强的静电吸附能力;阴离子基则可以和不同形式的铝化合物离子结合，提高有效铝化合物离子的留着率，通过这些配合的铝化合物离子结合浆料中的松香酸分子。因此两性离子淀粉在阴离子松香胶的中性施胶中有着更好的前景。
由于硫酸铝中的三价铝离子的水解作用，施胶体系的pH值会降低。田鑫化工工厂直销阳离子松香胶施胶剂
顺丁稀二 酸或其酸酐(即马来酸或马来酸酐)和反丁稀二酸(即富马酸)对松香进行改性，再经皂化而成的施胶剂。田鑫化工工厂直销阳离子松香胶施胶剂
表面活性剂在松香粒子表面形成双电层保护膜，阻止松香的凝聚。因此制备**散松香胶的关键是表面活性剂和分散剂的选择。要加入合适的表面活性剂以降低界面张力。只有乳化剂和松香分子达到高度相容并对胶料有强的乳化、分散能力时，才能得到细微胶乳。
选择的乳化剂应具有较大的电荷密度，亦即有较高的屯电位。通常脂肪醇聚氧乙烯醚***酷、石油磺酸钠等带有一OSO3Na和一S03Na基的阴离子表面活性剂对松香具有较好乳化作用，并使胶乳的耐硬水性有所提高。
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