随着造纸行业的发展,湿强纸的应用已经相当***,湿强剂在造纸行业中也越来越重要。随着人们环保和低碳意识的加强,寻求一种新型环保、节能型的造纸湿强剂成为造纸行业需要解决的重要问题。本文立足于全新的纸页交联机理——不饱和双键通过自由基聚合在纤维间形成疏水网络结构,以限制纤维的吸水润胀,从而提高纸张湿强度。合成了带有不饱和碳碳双键的环氧丙烯酸酯(EA),对其进行水溶改性得到水溶环氧丙烯酸酯(EB),并对其作为湿强剂应用于造纸进行了研究。
研究了各合成反应条件对EA的影响,其中反应温度、催化剂用量对其合成影响比较大。 对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。湿强剂市场前景
另一类是由改性料剂、尿素，甲醛一同混合反应制得的阴离子脲醛树脂。通常可由另磷酸二氢钠，硼砂等改性剂对脲醛树脂进行改性（与尿素，甲醛混合反应）而制得，这种阴离子树脂也可用于涂布和浆内添加，并起到增湿强作用。另外，这种改性树脂固化后还可制成改性UF纤维。采用这种纤维与纸浆纤维一起进行湿法抄造（用于大量绝干浆的1%），通常可以制得具有较高抗水性和耐破强度的纸品。
阳离子改性脲醛树脂价格低廉，使用方便，主要用于纸袋纸、标第纸等纸品的生产。这种树脂水溶性好，含甲醛量低.固化时要求plH小于6.5.可直接在浆内添加，无需明矾辅助，而且吸附快.吸附能力强，留着率高。
（1）提高助留助滤作用
将PAE在阳离子淀粉之后加入配浆池中，纸机工艺测定数据显示纤维首程留得率可从70%提高到80%左右，经分析原因可能为：
PAE与阳离子淀粉共用可能产生“阳离子互补”效应，使细小纤维与填料留着率提高。PAE结构中季胺基团呈强阳离子性，对纤维和填料有强烈吸附作用，由于细小纤维有较大比表面积；往往吸附过量阳离子填加剂，先加入的阳离子淀粉会首先被吸附到细小纤维表面，随后加入的PAE类强阳离子型湿强剂不仅能大部分吸附于长纤维上，而剩余的细小纤维和填料也将争先吸附阳离子树脂，这样与阳离子淀粉共同产生的“阳离子补丁”效应不仅使树脂的湿强性能得到充分体现，而且细小纤维和填料的留着率也随之提高，从而改善了纸的均匀度，不透明度。并使浆耗得以降低，节约了成本。
PPE（PVA）湿强剂一种能大幅度提高页干、湿强度的世界上常用的新一代无味的造纸助剂，适合各类有湿强要求的纸张生产，因其兼有助留、助滤的特性，还可作为造纸过程的助留剂，助滤剂，因此，PPE湿强剂是一种用途前景广阔的优良助剂。
PPE使用一定要注意先稀释，并搅拌均匀；应尽量避免与阴离子物质直接混合；水中Ca2+、Mg2+、对PPE效果有影响，故水质硬度不能太高；因PPE有明显助留、助率作用，对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响，通常可以微增加增白剂用量即可解决。 湿强剂运输过程中应避免与阳光直射与高温，禁止与浓酸接触。
1、市场规模:通过对过去连续五年中国市场造纸湿强剂行业消费规模及同比増速的分析，判断造纸湿强剂行业的市场潜力与成长性，并对未来五年的消费规模增长趋势做出预测。2、产品结构:从多个角度，对造纸湿强剂行业的产品进行分类，给出不同种类、不同档次不同区域、不同应用领域的造纸湿强剂产品的消费规模及占比，并深入调研各类细分产品的市场容量、需求特征、主要竞争厂商等，有助于客户在整体上把握造纸湿强剂行业的产品结构及各类细分产品的市场需求。 田鑫化工湿强剂全国可发货中。湿强剂市场前景
温度降至冰点以下时，湿增***果下降50%左右。湿强剂市场前景
PPE（PAV）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷�%91脂，是一种水溶性、阳离子、热固性�%91脂，不含甲醛类聚合物，***无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广；PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到比较大值；使用PPE能提**强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD有增效作用，可减少AKD用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。湿强剂市场前景