甘肃超声波熔接机标准

超声波焊接机检测程序：

为了使超声波焊接机的使用效果更好，维护超声波焊接机的机能及安全生产，每次使用机器或更换焊头底模，都必须重新检查和调整，所以该项超声波检测程序很重要。

1.检测**联组和底模必需贴合锁紧，检测时，焊头切勿接触底模或者待焊工件。

2.打开电源开关，此时电源指示灯亮。

3.空载测试，点击触摸屏的超声测试按钮，每次按压超声测试按钮的时间不宜过长。观察超声功率一般在几十瓦以内。

超声波焊接机的性能很好，性价比很高，将会是一个很好的选择。 超声波熔接机优点是速度快、焊缝牢固。甘肃超声波熔接机标准

超声波熔接机操作之：

四、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。 甘肃超声波熔接机标准超声波熔接机熔合对接时间长短的掌控将决定熔合对接的效果。

超声波熔接机应用方法：

一、熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

二、铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内。

固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

超声波焊接机应用大多都是非标定制，每个应用的要求工况都不一样，需要配有合适的夹具工装，焊头设计，机架设计，所以一套合适的超声波焊接机是非常重要的喔，如何选购一台合适的超声波金属焊接机呢，在此为您提几点建议。

超声波焊接机对焊接工件材料的要求：

超声波焊接顶大的好处就是导电好，电阻小，强度好，不影响正常电流通过，不需要第三方介质，环保、节约成本等很多好处备受青睐。像动力电池极耳焊接，PACK焊接，软连接焊接，3C电池极耳焊接，IGBT功率模块铜管脚焊接，线束焊接，线束端子焊接，铜片铝片焊接，铜镀镍片焊接等焊接领域都可以选择超声波焊接工艺。 在熔合对接制作时不需要等待片刻时间，径可收快速实现熔接的效果。

超声波焊接机常见现象：

口罩机出现较多的问题就是焊接问题 焊接不牢 焊接不住等问题，一般出现这些问题 一是口罩机设备调试得问题，另一部分是超声波焊接设备的问题，（超声波功率不够，模头发热导致掉频，换能器晶片出现裂痕等问题都会导致焊接不牢固）；自动追频的超声波一般比较稳定但是缺点就是功率不够在低速状态下运行是可以焊得很好的但是速度快了不行，模拟机功率大但是就稳定性差一些但是他的优点就是功率大可以增加机器设备的运行速度 。在配对好模头、换能器、电源发生器的情况下，配合国音超声波专业的研发团队和维修团队，提高您的产能是我们的服务标准。 振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少，用户可以从外部输入振幅控制信号。甘肃超声波熔接机标准

机械定期擦拭，但不可使用液体清洗。甘肃超声波熔接机标准

超声波焊接机主要应用于：新能源电池、3C数码、电动车电池，压花，食品包装等行业，使用方法和对设备的要求大不相同。

一般的正确调试方法如下：

1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。

2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。  

3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。

5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，末了锁紧套筒，并调整好焊接间隙。

6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。 甘肃超声波熔接机标准

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