生物质颗粒燃烧机对接燃煤锅炉生物质颗粒燃烧机对接燃油气锅炉生物质颗粒燃烧机对接滚筒烘干机包装规格：因设备为不规则形状，简单包装后放进集装箱，电机和配电柜等主要部分为木箱或者铁箱包装，然后放进集装箱。技术参数：HQ系列LK型(立式颗粒)生物质燃烧机技术参数及报价设备型号上料机（kw）螺旋给料（kw）变频底风（kw）口增氧（kw）循环水泵（kw）设备尺寸（长*宽*高）mm生物质kg/h热值kcal参考重量（T）31900*1200*20507030万132500*1914*万32500*1914*万2433150*2300*万433150*2400*万333150*2400*万33829*2982*万43829*2982*万5113832*2990*万6113840*3000*万HQ-LK10T113850*3100*万HQ-LK15THQ-LK20T注：1、适用于粒度10mm内木质颗粒，水份：<15%生物质燃料与传统燃料经济效益分析对比以（10T锅炉为例）：1、海琦生物质燃烧机与其他能源对比经济效益分析表（以10T为例）热量需求连续性/h燃料消耗单价万元/月万元/年（10个月）备注柴油600万大卡/h24重油600万大卡/h24天燃气600万大卡/h24705m3/h生物质颗粒燃烧机600万大卡/h241500kg/h8642、综合对比：改造为生物质颗粒燃烧机后的节省利润传统能源节省后每月的净利润（万元）节省后每年的净利润。博尔塔拉vocs催化燃烧厂 。催化燃烧配件
加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧。作为本发明的一种技术方案，所述催化床上设有催化剂，所述催化剂以蜂窝陶瓷为载体，所述催化剂主要活性组分为pt、cu、和ce。作为本发明的一种技术方案，所述电加热元件采用翅片加热管，所述翅片加热管采用不锈钢、改性高温氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而成。作为本发明的一种技术方案，所述燃烧器为连续比例调节式燃烧器，带有金属安全阀，具有大调节比。作为本发明的一种技术方案，所述电控设备采用西门子plc控制。作为本发明的一种技术方案，所述电控设备内部和外部均设有消静电装置，且电控设备具有可靠的接地保护。作为本发明的一种技术方案，所述除尘阻火器由红铜金属网制成。作为本发明的一种技术方案，所述引风机采用后引风式。作为本发明的一种技术方案，所述净化装置内部设有活性炭，所述活性炭为防水活性碳。作为本发明的一种技术方案，所述加热室采用碳钢制成，所述加热室的内壁经过热处理。本发明的有益效果是：该种高效废气催化燃烧工艺，采用贵金属钯、铂镀等在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达95％以上，催化剂使用寿命长，气流通畅。催化燃烧配件昌吉co催化燃烧厂 。。
CO催化燃烧设备选型及注意事项（1）废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘。（2）设备选0型时，注明废气的成份、浓度及出口温度。（3）设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。（4）设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。（5）注明是否有特殊要求河间市正蓝环保设备有限公司坐落在风景秀丽的河北省河间市，紧邻331省道，交通非常方便。公司专业生产各种规格废气处理设备、除尘设备，可以针对于喷漆、印染、化工、电力、制造、造纸、食品、酿造、电镀等行业产生的甲醛、甲苯、硫化氢等多种有害气体进行净化处理。我公司所生产的催化燃烧设备、水喷淋净化塔、活性炭吸附设备、低温等离子设备、UV光氧催化设备、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、旋流塔、焊烟净化器等产品不仅符合国家环保废气处理标准要求，而且设备可以满足各种安装环境的要求，对大中小型企业来说，是理想的环保设备供应商。
废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命，原因分析废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生造成催化剂烧结失活，因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。新疆vocs催化燃烧厂 。
催化燃烧详细介绍工艺原理及适用范围催化燃烧设备是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。设计注意点(1)能耗：催化燃烧需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就必须进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高;因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗;同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。(2)设备开机预热：设计时设备预热应为动态，而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。(3)安全：有机废气一般属于易燃易爆性气体。巴音郭楞rco催化燃烧厂。催化燃烧配件
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VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气氧化分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CO3和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(或两个）以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。工业有机废气焚烧炉（RTO）性能特点：●去除效率高，一般二室RTO去除率>95%，三室RTO去除率>99%;●蓄热效率>95%;●使用寿命高，自动化程度高，维修保养方便;●处理性能好，适用不同组分不同浓度的有机废气。适用行业1、油漆、涂装、印染行业。催化燃烧配件