肇庆专业锆管性能

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  我们曾在多种农药设备上进行过工业锆的应用研究，如在农药反应罐中进行了锆的实际应用与挂片试验。农***解反应的条件为：20%硫酸+甲萘胺；温度220-250℃；15个大气压（1520kPa)，一个流程时间为7h，在此条件下设备腐蚀严重，1mm厚普通钢板，反应后即腐蚀穿孔。原采用罐内搪12- 14mm厚的铅层为防腐层，则易污染环境，铅的抗腐蚀也较差，一个搪铅反应罐，*能使用50-60批料即穿孔漏液。锆挂片试验条件为：生产介质20%硫酸+甲萘胺；生产200-250℃；压力14-15个大气（1419- 1520kPa)。结果表明，随时间增加，锆母材与焊缝区氧含量稍有增加，但增加速度较缓，对锆的力学性能未引起恶化。而氢含量却在这种介质腐蚀中逐渐下降，可减少脆性，对锆有利，年腐蚀率*为 0.024-0.04mm/a。锆铌合金是热处理强化合金，进行淬火—冷加工时效处理也可提高耐腐蚀性能。肇庆专业锆管性能

金属锆又称海绵锆，为银灰色金属，外观似钢，有光泽；熔点1852。沸点4377密度6.49。锆容易吸收氢、氮和氧气；锆对氧的亲和力很强，1000℃氧气溶于锆中能使其体积***增加。锆在空气中比较稳定；粉末状的锆容易燃烧，细的锆丝可用火柴点燃，高温时能与溶入的氧、氮、氢直接化合。

锆比较软，主要用于制造防弹合金钢，还可做反应堆中铀燃料的包覆合金；锆在高温时易发射电子，锆还少量用于外科刀具及其它工业用途。

目前国内海绵锆的应用主要有两个大的领域，一是原子能用锆，另一个是工业用锆。原子能用海绵锆的牌号分为两级，目前尚可满足市场需求，工业用海绵锆的牌号也分为两级。 肇庆专业锆管性能5大厂占据了全球锆管市场份额的近70%。

锆管换热器，锆盘管，锆锡合金管棒出厂前应取样，在400℃、10.3MPa水蒸气中进行3天或14天的腐蚀试验，并测出3天的增重应小于22mg/dm2，14天增重应小于38mg/dm2，表面生成黑亮色的保护膜。出厂的再结晶态锆锡合金管材的力学性能是：室温强度极限≥413MPa，屈服强度≥241MPa，延伸率≥20%，高温强度及消除应力态管材的力学性能指标则由供需方协商规定。锆铌合金管棒虽比锆锡合金管棒的腐蚀增重量略大一些，而强度则较高些，也是压水型核反应堆使用的理想材料。

试验得知，锆及锆锡合金、锆铌合金在腐蚀试验之后的样品增重量通常可用经验式来描述：Δm=Ktn，或lgΔm=K+nlgt，式中的Δm表示增重(mg/dm2)；t表示实验时间，K和n为特定系数。 [1]  

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锆及其合金在高温水和蒸汽中具有良好的耐蚀性，低于400℃以下时，没有***的腐蚀。在核工业中，锆作为燃料轴的色套和其它构件已在水冷核反应堆中长期有效的使用。单锆中杂质含量过高，特别是当氮和碳的含量超过40×10^-6和3×10^-6时腐蚀速度就会***增加，就会在较低温度下产生剥离腐蚀。为此研制开发了Zr-2、Zr-4、Zr-2.5Nb、和Zr-1Nb等合金。 加工管棒用的铸锭以海绵锆为原料。

管棒材成品用冷轧、旋转锻造、旋压、拉拔等冷加工方法生产。锆及其合金冷加工时的塑性良好，变形抗力中等，冷加工性能近似低碳钢，但是难于润滑而容易，对拉拔坯料要进行表面磷化或氧化处理。为了得到理想的表面质量，管材一般不用拉拔而用冷轧法生产。对于核燃料元件的包壳管，用量多要求高，可用二辊或多辊式冷轧管机组轧制。欧美各国多用二辊式冷轧管机生产锆合金管。压水堆用锆合金包壳管的尺寸范围是声φ6～15mm×0.4～0.7mm。做燃料元件端塞的棒材通常也不用冷拔法生产，而且挤制的棒坯再经冷旋转锻造制得。端塞的直径与包壳管的外径相同，棒材成品规格应留有端塞机加工的裕量。

半成品管末次中间后的终轧应以减壁为主，终轧减壁率与减径率的比值(Q)必须大于1。对于Q>1的管子在织构分析时看到，金属晶体六方点阵的C轴几乎平行于管子直径。这种成品管子在反应堆内工作吸氢以后，取样做横截面金相分析时，可以看到氢化物的分布位向大体上呈切向。氢化物的这种切向分析有利于管子抗裂。而Q<1的管子，氢化物则近乎径向分布。因此，管子末次中问退火后到成品规格前轧管的 氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素，如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐蚀等。肇庆专业锆管性能

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在真空度1×10-2～1×10-3 Pa的真空炉内进行。有保护涂层或包皮完整的厚尺寸工件才允许在大气中快速热处理。锆锡合金管棒的中间退火温度约700℃大约始于500℃，于600℃时晶粒明显变粗。成品管材的消除应力退火为450～500℃，成品管材的再结晶退火为530～600℃。