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珠光粉防水印花工艺：珠光粉防水印花工艺是在珠光粉印花浆中加入防水剂，使其在焙烘后印花位置具有很好的防水功能，实现防印目的。工艺的关键之一是防水剂的选择。织物用防水剂主要是有机氟类和有机硅类，其应用性能各有优劣。从对人和环境危害性的绿色环保性能考虑，优先选用无氟防水剂，同时要考虑防水剂对珠光粉印花浆稳定性的影响，保证烂花浆罩印时的防印效果。为使产品达到特殊的印花效果，通常采用二次印花方法。要实现珠光粉防印烂花，就要使珠光粉印花花位不受烂花浆的渗透，达到珠光粉印花边缘很光滑的印花效果。一次印花是珠光粉防水印花，在珠光粉印花浆中加入防水剂，焙烘后，珠光粉印花位置由于防水，在第二次印上烂花浆后，由于烂花浆不渗透，起到防印作用。实践证明，加入防水剂不只实现防印效果，还能很好地改善珠光粉花位手感，且不影响牢度。珠光颜料物性稳定，分散性良好，所有的涂料都能适用。种子包衣珠光颜料批发价

防印印花是印花浆中含有阻止染料上染的物质，印花花纹的地色不上染，得到白色或异于地色的花纹，前者称之为防白，后者称之为色防。其主要工艺方法有机械防印和化学防印。涤粘织物的烂花工艺是利用涤纶与粘胶纤维上的酯键耐酸性差异。涤纶纤维的酯键耐酸性能好，粘胶纤维的酯键耐酸性能差，即高温条件下，粘胶纤维会被强酸炭化而涤纶纤维基本不受影响，织物经水洗处理后有镂空花纹。一般情况下，烂花花位与对花花位要预留1~1.5cm，以保证印花效果。烂花印花技术的瓶颈是烂花花位与印花花位的对花，间隙大影响整体花型设计的美感；间隙过小极易造成对花质量问题。采用二次印花方法：一次印珠光金粉，再罩印烂花浆。经过特殊工艺处理的珠光金粉，可防印烂花浆。种子包衣珠光颜料批发价珠光颜料能展现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。

珠光粉使用方法大致分有2种，一种是加入水性或者油性树脂或者成膜剂调和，直接喷涂。另外一种是珠光效果比较弱，可以在水性漆或者油性漆内加入珠光粉，再进行上色补色。珠光粉颗粒大小和喷漆径口大小要注意，颗粒太大，而口径太小就会堵塞喷枪。调配好珠光漆静止一段时间后会容易沉淀，所以上色前都是要再摇一摇再上色，喷出来的珠光会均匀些。如果要深色改浅色，往往都需要先喷涂一层白色皮革漆来遮盖。但是很多时候都会出现底色太深导致遮盖不住，透底的情况。如果喷得过厚又会影响美观、手感等问题。只要在白色皮革漆里面添加一点1200目银白珠光粉，再进行喷涂就可以把深色的颜色遮盖住，也不会出现透底的情况。

珠光颜料，（又称珠光材料或珠光粉）。是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，它呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较普遍的珠光粉。

珠光油墨的制造者应在油墨产品包装中注明珠光颜料粒度，便于使用者选用时参考。一般从实验中得出：由粒径为20～180μm珠光颜料配制的油墨应选用40～60目／英寸网纱，可印刷一些产品要求精度不高的印刷品。若珠光粒径为5～100μm颜料配制而成的油墨，可选用60～100目／英寸的网纱，可印一些较精细的印刷品。根据有关资料分析：云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方式会降低生产成本。珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽，在化妆品生产中应用十分普遍。种子包衣珠光颜料批发价

珠光黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。种子包衣珠光颜料批发价

由于提取和生产珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后来，通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料，例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩，低成本和无毒的适用性，已成为较常用的珠光粉。它于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。种子包衣珠光颜料批发价