油井结蜡的原因,现在河南长胜石油设备有限公司为您讲解:
油井在生产过程中之所以结蜡,根本的原因是油井产出的原油中含有蜡。油井结蜡有两个过程,首先是蜡从原油中析出,然后聚集、粘附在管壁上。原来溶解在原油中的蜡,在开采过程中凝析出来是由于原油对蜡的溶解能力下降所致。当原油的组分、温度、压力发生变化,使其溶解能力下降时,将一部分蜡从原油中析出。
机械清蜡:
1)刮蜡片清蜡
利用井场电动绞车将刮蜡片下入油井中,在油管结蜡井段上、下活动,将管壁上的蜡刮下来被油流带出井口,该方法适用自喷井和结蜡不严重的井。
2)套管刮蜡
套管刮蜡的主要工具是螺旋式刮蜡器。将螺旋式刮蜡器接在油管下面,利用油管的上下活动将套管壁上的蜡清理掉,也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削;同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。
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石油修井机的控制系统:
包括液压系统、气路系统、电器控制照明等。
1、液压系统
液压系统的包括:主油泵、起升油缸、伸缩油缸、液压绞车、液压猫头、液压油箱、减压阀、溢流阀、及各种减压操纵阀。
2、气路系统
气路系统包括:空压机、司钻控制操作台、储气罐、操纵阀、干燥器、防冻器、调压阀、滤清器、气路管线、接头等。
1、吊环
吊环是钻修井作业起下管柱,悬挂吊卡的井口工具。
2、安全装置
二层台逃生装置
防坠器
3、方补芯
滚子方补芯
4、吊卡
侧开式锥形台阶(斜坡)吊卡
侧开式平台阶(直角)吊卡
月牙吊卡
套管吊卡
抽油杆吊卡
5、卡瓦
6、吊钳
吊钳是紧、松钻杆、套管丝扣的大扭矩**工具。可通过更换扣合钳牙,变换各扣合台阶来改变扣合尺寸。
7、液压动力钳
液压动力钳是靠液压系统进行控制和传递动力的上卸扣工具。
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油田作业中,检泵要求有哪些,河南长胜石油告诉您:
1)要取全、取准下井泵的各项资料,包括:泵型、泵径、泵长、活塞长度,光杆、抽油杆规范、型号、根数、长度、接头规范长度,油管规范、根数、长度、泵下入深度,其它附件规范、深度。
2)下泵深度要准确,防冲距要合适。
3)下井油管丝扣要涂抹密封脂,要求油管无裂缝,无漏失,无弯曲,丝扣完好,并用内径规逐根通过。
4)抽油杆应放在5个支点以上的支架上,不许落地。有严重弯曲或丝扣有损坏的抽油杆不许下井。
5)起抽油杆时如果遇卡,不许硬拔。否则,会使抽油杆发生塑性变形,使抽油杆报废。
6)对深井泵的起下与拉运过程要特别注意。要防止剧烈震动,以免将泵的衬套震松,造成返工。下井前要仔细检查泵的各个部件,性能良好才能下井。上卸扣时管钳不能咬在泵筒上。
修井机驱动及结构方式:
根据绞车及转盘获取动力及动力传递方式的不同,驱动方式分为机械驱动、电驱动、液压驱动。
机械驱动:绞车及转盘使用同一台柴油机,钩载较大的修井机也可采用第二台柴油机,双机并车形式可采用链条并车和齿轮并车,移动时可使用台上作业动力。
电驱动:绞车及转盘使用电驱动,又分为直流电驱动、交流工频电驱动和交流变频电驱动,底盘柴油机可以作为修井作业的备用动力。
液压驱动:绞车及转盘采用液压马达驱动。
按传动方式不同,驱动方式分为液力机械传动或机械传动。
按照绞车方式不同,驱动方式分为单滚筒或双滚筒。
按井架方式不同,有前开口桁架结构或桅杆式结构,同时可采取伸缩式结构。
按装载方式不同,有汽车底盘、自走底盘或牵引底盘。
按刹车方式不同,有带式刹车或盘式刹车。当使用带式刹车时,公称钩载大于300KN的修井机应配有辅助刹车。
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河南长胜石油告诉您石油钻机分类——按工作机分组分类
(1)统一驱动钻机:绞车、转盘及钻井泵三个工作机由统一动力机组驱动。统驱钻机的功率利用率高,发动机有故障时可以互济,但其传动复杂,安装调整费事,传动效率低。
(2)单独驱动钻机:各工作机单独选择大小不同的发电机驱动。单驱钻机多用于电驱动,其传动简单、安装容易,但功率利用率低、设备笨重。
(3)分组驱动钻机:动力的组合介于前两者之间,将三个工作机分成两组,绞车、转盘两个工作机由统一动力机驱动,钻井泵由另一动力机组驱动。与单独驱动钻机相比,这种钻机的功率利用率较高,传动较简单,还可将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。
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检泵作业施工步骤:
施工步骤
1)准备工作:包括立井架、穿大绳、拆除抽油井口、换上作业井口、转开驴头,以防作业时发生碰撞。如果需要压井,要按施工要求准备好足够的压井液。如果该井未被蜡将泵堵死,若有热洗流程,要求提前和管理该井的人员取得联系,在压井前先热洗井筒。
2)将活塞提出泵筒,具体方法是先把驴头降停在上死点,用方卡子卡紧光杆坐在防喷盒上,然后松开悬绳器的光杆紧固器,把驴头降至低位。再卡紧光杆紧固器,松开坐在防喷盒上的方卡子,开动电机,再把驴头停在上死点位置。直到把活塞提出泵筒。然后再用方卡子卡紧,防止抽油杆接箍撞击防喷盒。
3)接好反压井管线,先放套管气至见油。管线试压8~10MPa,压井前要先替入热水,清洗管壁结蜡,替出井内油气,然后泵入压井液,按照日常压井操作进行压井。
4)压井以后,提起抽油杆,卸掉防喷盒,起出全部抽油杆及活塞。起完抽油杆后要在井内注满压井液。起出的抽油杆要整齐地排放在至少具有5个支撑点的架子上,要注意保护丝扣,不要弄脏,然后用蒸汽刺洗上面的砂、蜡,严重弯曲、磨损或丝扣损坏的不能再次下井。
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