内蒙古修井机如何操作

潜油电缆的性能要求有哪些，南阳长胜石油告诉您:

潜油电缆是潜油电泵机组的一个重要组成部分。根据下泵深度，电缆的长度可由几百米到几千米。电缆的工作介质是油、气、水三相混合物，这就要求电缆的护套绝缘材料具有较好的耐油性和较高的气密性。电缆长期工作在温度为50~120℃、压力为7~20MPa的井液中，在冬季电缆野外施工，气温很低达一30℃，并需要经过多次盘绕收放，这就要求电缆的结构紧凑，护套层有足够的横向密封性，在高温、高压下不易变形，在低温下不易破裂，材质应满足井下温度相应的热老化性能要求，保持柔软性和可弯曲性。电缆应有良好的绝缘性能，并能够可靠地传递电机所需要的电能。

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石油钻机分类——按工作机分组分类

(1)统一驱动钻机：绞车、转盘及钻井泵三个工作机由统一动力机组驱动。统驱钻机的功率利用率高，发动机有故障时可以互济，但其传动复杂，安装调整费事，传动效率低。

(2)单独驱动钻机：各工作机单独选择大小不同的发电机驱动。单驱钻机多用于电驱动，其传动简单、安装容易，但功率利用率低、设备笨重。

(3)分组驱动钻机：动力的组合介于前两者之间，将三个工作机分成两组，绞车、转盘两个工作机由统一动力机驱动，钻井泵由另一动力机组驱动。与单独驱动钻机相比，这种钻机的功率利用率较高，传动较简单，还可将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。

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修钻机提升设备检查

二类检查

此类检查在1 类检查之外，进行腐蚀、变形、松动或丢失组件、损坏、正确润滑、可见外部裂缝和校验等深入检查。

三类检查

此类检查在2 类检查之外进行关键区域的NDT 检查，可能包括拆卸以检查特殊部件和识别超过制造商的容许公差的磨损。

四类检查

此类检查在3 类检查之外进行深入检查，设备需拆卸至对制造商注明的主要载荷承载部件进行NDT 检查的程度。设备应:

——在有适合装备的厂房中拆卸到一定程度，以允许对主要载荷承载部件和设备的其他关键组件进行充分检查

——过度磨损、裂缝、裂痕及变形检查。

根据制造商的建议进行纠正。

进行三类或四类检查之前，通过适宜的方法（如油漆洗提，蒸汽清洗、喷砂处理）消除外来杂质（如灰尘、油漆、润滑脂、油、水垢）等。

南阳长胜石油告诉您深井泵的工作原理

深井泵是靠活塞往复工作的，其工作冲程为上冲程和下冲程。

上冲程中：活塞在抽油杆的带动下向上移动，游动凡尔在活塞上面的液柱载荷的作用下关闭，在井口将排除相当于活塞冲程长度的一段液体，同时因泵内压力降低，固定凡尔在沉没压力的作用下打开，液体进入泵筒，占据活塞让出的泵筒内的容积，这是泵的吸入过程。下冲程中，抽油杆带动活塞向下移动，泵筒内液体受压，压力增高，固定凡尔关闭，活塞上游动凡尔打开，一个活塞冲程长度的一段液体排出泵筒进入油管，这是泵的排出过程。

泵在工作过程中要求：一，泵体的各个部分应该是密封良好的，这样才能有效地进行吸入和排出；二，泵内应该充满液体，如果泵内有过多的气体将使泵效降低，严重时还会造成气锁，为了减小气体的影响，可以加深沉没度或采用气锚；三，应使活塞的有效冲程尽量长，油管、抽油杆都是具有弹性的，它们的弹性所造成的冲程损失会降低泵率。为了减小冲程损失，可以采用油管锚；四，为了防止撞击固定凡尔，还应调节好防冲距。

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常见修井机介绍

轮式修井机一般配自背式井架，行走速度快，施工效率高，运行成本低，适合快速搬迁的需要，其缺点是在低洼泥泞地带及雨季、返浆季节行走和进入井场相对受到限制。履带式修井机一般不配井架，其动力越野性好，适用于低洼泥泞地带施工，缺点是需要提前立井架，行走速度慢，长距离转运时需要拖车配合，运行成本较高。

1、轮式修井机

由于国内各油田地质条件和施工环境存在差别，对于修井机的技术性能需求各有不同，目前现场使用较多的有XJ70型、XJ90型、XJ110型、XJ135型和XJ160型。

（1）XJ70型轮式修井机（小吨位）。XJ70作业修井机配置高速柴油发动机，动力强、节能、低污染排放；装备闭锁性液力传动变速箱，启动力矩大、传动效率高；底盘驱动4×4/6×6；液气电控制系统，液、气、电采用集中控制，主要液气元件采用进口件，质量优良，性能可靠。

2、履带式修井机

履带式修井机一般通称修井机，由履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒而成。

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南阳长胜石油科普冲砂的注意事项:

1、不准带泵、封隔器等其它井下工具探砂面和冲砂。

2、冲砂工具距预计砂面20m时，下放速度应小于0.3m/min，防堵死冲砂工具水眼。

3、冲砂前油管提至离砂面3m以上，开泵循环正常后，方可下放管柱。

4、接单根前充分循环，操作速度要快，开泵循环正常后，方可再下放管柱。

5、冲砂过程中应注意中途不可停泵，避免沉砂将管柱卡住或堵塞。

6、对于出砂严重的井，加单根前必须充分洗井，加深速度不应过快，防止堵卡及憋泵。

7、连续冲砂5个单根后要洗井一周，防止井筒悬浮砂过多。

8、循环系统发生故障，停泵时应将管柱上提至原砂面以上，并反复活动。

9、提升系统出现故障，必须保持正常循环。

10、泵压不得超过管线的安全压力，泵排量与出口排量保持平衡，防止井喷或漏失。

11、水龙带必须拴保险绳。

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