传统振动盘是多个振动盘多个支架，产品更换周期短，灵活性差。但是TEAM的柔性振动盘无需更换硬件结构，程序一键切换生产品种，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要。其中柔性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等，它是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的。在3C电子、嵌件注塑、汽车等精密行业中很受欢迎，这是因为由于生产工艺的特殊性和高要求性，存在大量不规则的零部件，传统振动盘难以使用供料方式进行自动化供料，但是TEAM柔性振动盘与机器人、视觉引导系统相结合组成柔性供料系统，对于薄片类、易刮擦损伤类、异形工件等有很好地上料效果。柔性振动盘怎么节约成本的？南京柔性振动盘器件
5、FFfeeder参数本节将介绍振动平台的全局参数，振动参数，序列参数等。这些参数都可以使用文本命令访问或ModbusTCP访问；平台振动参数地址表本节介绍振动平台相关动作参数所在的寄存器地址及参数定义与设置范围，动作参数地址范围从300~741，文本命令单个命令访问地址与ModbusTCP寄存器地址相同。下表列举了动作A与B动作的具体地址以及其他地址寻址方式；平台振动参数寻址规则：(每个动作地址偏移17，n**平台动作编号0~25对应动作代号(A~Z)，如动作A:n=0；动作B:n=1)；料斗振动输出参数地址表本节介绍料斗振动相关动作参数所在的寄存器地址及参数定义与设置范围，动作参数地址范围从742~949，文本命令单个命令访问地址与ModbusTCP寄存器地址相同。下表列举了输出动作参数地址寻址方式；(每个动作地址偏移8，n**料斗输出动作编号0~25对应动作代号(A~Z)，如动作A:n=0；动作B:n=1)。南京柔性振动盘器件客户应该如何选择柔性振动盘？
对于异型工件的选料，传动的振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好地排序选别，而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。另外关于产品的小批量多品种切换零件上料，当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产，比如说当客户一个产线需要适配多种产品生产，且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同，传统振动盘则需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而TEAM柔性供料器结合视觉抓取，可存储多种物料的选料程序，一分钟切换产品种类生产，切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。
6、TCP/IP通讯本章节介绍如何与FFFeeder系列产品通讯，如何使用TCP/IP文本命令，与命令格式含义讲解；、TCP/IP网络配置第3节中介绍了几种Feeder的连接模式，在各种模式中TCP/IP是主要的通讯方式，Feeder在网络中只作为服务器，其他上位系统作为客户端，Feeder响应网络中客户端的请求。在系统设置了默认模式下的TCP/IP参数：IP地址：子网：端口号：5000;5000+1;5000+2;设备固定支持3个端口号，包括设置的port这个端口，还有port+1，port+2；在使用自定义模式时port为自定义的值+1;+2;如想使用自定义的IP地址可以在HMI的IP地址设置页面中进行设置新的IP地址，并根据《FF柔性振动盘HMI操作手册》中描述的自定义IP地址设置方式进行操作；如果忘记IP地址参数无法建立连接，也请使用操作手册描述的默认模式恢复IP地址为默认，使用默认参数连接到FFFeeder并修改丢失的参数。、通讯协议FFfeeder系列产品*支持SocketASCII字符用于网络通讯，feeder始终是服务器，上位系统为客服端，服务器只在收到客户端消息后才会有响应。 柔性振动盘的功能怎么样呢？
在汽车、嵌件注塑、钟表陶瓷等精密行业中，由于生产工艺的特殊性和高要求性，存在大量不规则的零部件，传统振动盘难以使用供料方式进行自动化供料，针对表面易损伤的电镀产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症，TEAM研发的柔性视觉选料系统，很好地解决了这些问题。1、表面易刮擦损伤的电镀产品，在传统的振动盘料仓内不断循环，使其零件表面被产品相互之间和料道刮伤，而我们的柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。2、异型工件的选料，传动的振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好地排序选别，而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。柔性振动盘是什么呢？南京柔性振动盘器件
使用柔性振动盘时有哪些注意事项？南京柔性振动盘器件
可以通过翻转机构5将工件绕水平轴线翻转180度。当工件不需要翻转方向时，取料机器人3将工件直接送至存料盘或传送带。具体地，翻转盘上设有物件区，输料带4能够将待处理工件运送至物件区，翻转盘能够将待处理工件固定于物件区并带动工件翻转。具体地，输料带4包括第三凸轮和第三振动板41，第三凸轮与第三振动板41底面抵接，第三凸轮能够驱动第三振动板41振动以使输料带4上的待处理工件向翻转盘运动。当然，在其他实施例中，也可以采用其他输送方式，将工件从取料口一侧输送至翻转盘。具体地，输料带4为多个，多个输料带4并列布置，翻转机构5为多个，翻转机构5与输料带4一一对应设置。可以理解的是，设置多个输料带4和对应的翻转机构5，可以同时处理多种型号的工件，提高供料效率。本实施例的明显的效果为：一种柔性供料设备，包括设置于工作平台1上的振动分料机构2和取料机器人3，振动分料机构2包括首层振动分料层和第二振动分料层，首层分料层位于第二分料层的上方。该发明设置上下两个分料层，由上层振动带的零件跌落到下层振动带，通过两次振动和跌落分散来解决电子组件重叠和位置集中的问题。设置两层振动带，可使电子组件充分分散南京柔性振动盘器件
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