传统的企业车间生产属于黑盒式，生产转序较慢，无法有效的进行工艺防错，严重影响生产效率。微茗的JOB工单管理系统可对接MES获取生产加工工单，也可自建工单计划，实时与MES对接反馈工单计划进度，方便用户及时进行计划调整；传统的企业加工图纸、加工程序通过U盘进行拷贝传递，无法快速传递到现场。微茗的DNC工艺管理系统，实现工艺图纸快速上传，与产品工序绑定，快速到生产现场，机床与H2连接，可实现机床快速从云端下载加工程序，工人效率得到明显提升。在加工过程中出现噪音过大的情况，微茗智能科技便携式诊断仪WiFi BoxNG协助您来识别。重庆数控机床诊断仪设备
在微茗智能科技有限公司总经理魏振南先生看来：“我国一直强调的信息化和工业化的深度融合一定要以人为本。”因为就目前而言，国内99%的企业属于中小型规模，大多数的工业基础还处于工业2.0或2.5阶段，如果突然从现有的工业模式跨越到工业4.0，难度不言而喻，为此只有以人为本，才能更快地向工业4.0方向迈进。工业4.0需要通过构建智能工厂来实现，魏总认为智能工厂的需求可分为三部分：工业底层的需求是设备自动化；中间层的需求是管理流程自动化；顶层是工业物联网。重庆数控机床诊断仪设备上海微茗智能科技推出的WIMI Anylink系列网关可以说是专门针对数控机床行业的***款智能数据采集网关。
设计数控机床状态监测系统时,一定要考虑到系统的针对性、可靠性和可扩展性,即在充分分析数控机床的运行状态和常见故障的基础上,有针对性地进行特征信号的分析与传感器类型的选择,采用模块化结构设计,以使系统能够可靠地运行。 不同的子系统在数控机床的状态监测中起着各自不同的作用,特征信号采集子系统以特定的频率采集机床运行过程中的特征信号,经过信号处理和传输后,通过网络智能学习子系统学习机床的工作状态,目的是监测数控机床当前的运行状态,通过运行状态分析显示模块,给出特征信号的分析以及数控机床当前运行状态的评价。
上海微茗智能科技有限公司副总经理朱伟先生分享了《机床加工行业的智能升级》：Masterlink微茗科技是一家专业从事于工业装备互联网为主的创新型科技公司。我们专注于金属加工行业，创造性得将软硬件技术与机加工生产工艺相结合。围绕“机床数据”为中心，通过传感器技术，边缘计算，数据采集、分析、管理，与生产管理相结合，从而形成一系列的软硬件产品。旗下有五大产品线： Montronix传感技术； MaterTool 刀具智能管理系统； E-MES离散型智能制造管理软件；CPS柔性化智能生产线管理软件；MasterCloud微茗易云系列：易云智能网关； k8s+docker云部署系统；易云AP***P系列有MDC设备数据分析应用，DNC加工程序与工艺管理应用，JOB生产管理应用，VISION可视化应用，APS智能排产应用，TDI刀具管理应用等。在生产过程中滚珠丝杠是否会出现故障、磨损、损坏等问题，微茗智能科技WiFi BoxNG系统可以协助您来定位。
在实现设备数据采集和车间联网的基础上，设备数据通过工厂网络进行传输，可以避**台设备通过电信网络传输数据，有利于实现工厂网络和数据的安全管控，也可以降低数据传输的成本。通过工业互联网平台，设备用户企业可以和装备制造企业紧密协作，提高设备绩效，避免非计划停机，降低设备维护成本，减少设备备件库存，提升产能，从而创造更大的效益。此外，制造企业对车间数据出厂上云非常敏感，可以采用在企业私有云部署工业互联网平台，并在工业互联网平台上构建各类APP，例如各种型号机床维护、设备OEE、能效管理、质量分析的APP，来实现各种工业互联网应用。微茗智能科技研发的WiFi BoxNG系统可便携式安装。重庆数控机床诊断仪设备
微茗智能科技研发的Montronix便携式机床诊断仪能够针对机器状况分析，预防性进行维护。重庆数控机床诊断仪设备
“上海微茗推出的WIMI CPS智能制造管理系统就是创造性地将IT 技术与传统制造业相结合，成为企业实现设备信息化、生产过程信息化、物流信息数据化、智慧化的主要解决方案，可以帮助企业离‘工业4.0’更近一步。”魏总解释道，“其实不管是信息化还是数字化，其中心就是数据来源问题，WIMI CPS智能制造管理软件的中心技术就是数据采集，整体解决方案的应用可以很好地帮助企业填补这方面空白，通过运用WIMI CPS系统将企业的中心加工设备进行联网，在企业层和车间层建立桥梁，保证车间信息可以畅通、及时、准确地反馈到企业层，从而为企业将资源充分利用提供可能。”重庆数控机床诊断仪设备