气动阀门信号反馈器公司

信号反馈器实际上可能就是一个或两个行程开关。信号反馈器内部的反馈板不需调整，其位置是由信号反馈器的安装确定的。信号反馈器上有刻度，对应不同行程的调节阀，与调节阀的连接点需在对应刻度附近；信号反馈器处于50%开度时，反馈杆应处于大致水平位置。此时信号反馈器内部的杠杆机构与反馈板的接触点应在反馈板曲线的中点位置（反馈板上多有中点记号）。信号反馈器安装达到上述要求后，剩下的就是信号反馈器内部的杠杆弹簧机构的调整了。信号反馈器在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm表示，这一步必须设置。气动阀门信号反馈器公司

按阀门信号反馈器是否带CPU可分为普通电气阀门信号反馈器和智能电气阀门信号反馈器。普通电气阀门信号反馈器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门信号反馈器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门信号反馈器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门信号反馈器；用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门信号反馈器；用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门信号反馈器等。按反馈信号的检测方法也可进行分类。气动阀门信号反馈器公司信号反馈器内部的杠杆机构与反馈板的接触点应在反馈板曲线的中点位置。

阀门信号反馈器检查位置返馈杆的安装角度（如信号反馈器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：按住 MODE 键。 并同时点击⇧ 或⇩ 键，直到操作模式代码 1.3 显示出来。 松开 MODE 键。 使用上 或下键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度，两个角度应符合下列推荐角度范围（较小角位移 20 度，无需严格对称）。阀门信号反馈器直行程应用范围在 -28º--- +28º 之内。 角行程应用范围在 -57º加57º 之内。 全行程角度应不小于 25º 。若角度未符合上述要求，则需通过调节反馈杆、联轴器或者信号反馈器的安装位置使得角度值满足上述要求。

阀门信号反馈器的原理：反馈杆反馈阀门的开度位置发生变化，当输入信号产生的电磁力矩与信号反馈器的反馈系统产生的力矩相等，信号反馈器力平衡系统处于平衡状态，信号反馈器处于稳定状态，此时输入信号与阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流体作用力等发生变化时，力平衡系统的平衡状态被打破，磁电组件的作用力与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平衡状态，由于喷嘴和挡板作用，使信号反馈器气源输出压力发生变化，执行机构气室压力的变化推动执行机构运动，使阀杆定位到新位置，重新与输入信号相对应，达到新的平衡状态。在使用中改变信号反馈器的反馈杆的结构(如凸轮曲线)，可以改变调节阀的正、反作用，流量特性等，实现对调节阀性能的提升。限位开关盒分为直行程和角行程两种，输出形式为单路输出和双路输出。

信号反馈器按阀门反馈器是否带CPU可分为普通电气阀门反馈器和智能电气阀门反馈器。普通电气阀门反馈器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门反馈器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门反馈器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。信号反馈器检查位置返馈杆的安装角度（如信号反馈器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：按住MODE键。并同时点击⇧或⇩键，直到操作模式代码1.3显示出来。松开MODE键。使用上或下键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度，两个角度应符合下列推荐角度范围（较小角位移20度，无需严格对称）。阀门信号反馈器当电磁阀通电打开时，公共线与开信号线相通。气动阀门信号反馈器公司

阀门全开时下凸轮正好与下微动开关的触点接触，使下微动开关触点动作。气动阀门信号反馈器公司

阀门信号反馈器按动作的方向可分为单向阀门信号反馈器和双向阀门信号反馈器。单向阀门信号反馈器用于活塞式执行机构时，阀门信号反馈器只有一个方向起作用，双向阀门信号反馈器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，从两个方向起作用。按阀门信号反馈器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门信号反馈器和反作用阀门信号反馈器。正作用阀门信号反馈器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门信号反馈器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。按阀门信号反馈器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门信号反馈器和现场总线电气阀门信号反馈器。普通阀门信号反馈器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门信号反馈器的输入信号是现场总线的数字信号。气动阀门信号反馈器公司