密炼机自动配料系统有两种方式一种纯人工劳动强度大
一种为自动配料称重上料(实现自动化供料):
密炼机(大料)自动加料设备原理:物料按设定重量,从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种,以配料100KG计算,误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。
密炼机加料系统设备原理::物料按设定重量,用螺旋计量方式配料,计量精度高。配料种类1~15种。以配料10KG计算,误差少于15克。 密炼机自动配料系统生产厂家.专业制造密炼机自动配料系统专业服务
密炼机自动配料系统配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化,给配料精度的控制带来了较大的困难。那么保障自动配料系统高精度是非常重要的。1、控制方式是在计算机的控制下,按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料,自动配料系统的各个环节进行控制,完成配料过程,自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停,在配料过程中,根据小料量的多少,对电机的转速进行控制,分为高速下料和低速下料等不同模式,既能提高系统的工作效率,又可提高配料精度。2、通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合,能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制,在自动配料系统中,PLC主要负责接收外部的开关信号,以此来判断当前系统的运作状态,并输出各种控制信号,控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作,根据具体的配料过程,在配料开始时,电机正常运作,给料系统高速下料,在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料,从而保障物料计量精度的要求。3、定量称重控制仪表一般为定量包装、分选和自动配料等应用场合专门定制的。该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能,安装调试方便。 专业制造密炼机自动配料系统专业服务塑料橡胶食品化工密炼机自动配料系统.
密炼机自动配料系统_密炼机全自动配料系统、自动配料设备、自动配料机、自动配料系统,是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。
密炼机自动配料系统主要用于6种(数量可调)原料辅料配料,配料总量可达50-300KG(大小可调),储料仓大小可以根据客户需求非标定制,配料精度可达20g以内,配完料以后自动将主料添加至混料机,然后进行混料。
主要有以下特点:
1. 操作简单、自动化程度高,只需按下启动按钮就可完成自动配料;
2. 配料过程全自动,避免人为因素的影响,提高产品质量,减少人员成本;
3. 多种喂料方式选择,精度比较高可以达到正负20g;
4. 配方权限管理,区分管理人员和操作人员,实现了配方保密;
5. 该系统可储存编辑多个配方,储存配方数量可达500个;
全自动密炼机自动配料系统.
密炼机自动配料系统优点
1.密炼机自动配料系统采用可编程控制器(PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2.密炼机自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3.智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4.操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
5.PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
6.自动配料系统工艺可根据用户来设定。
7.可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时,另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
8.密炼机自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。
9.密炼机自动配料系统线上自动监控软件:人与生产线之间的关系由被动转为主动,一旦生产出现异常情况,计算机系统立即主动发警报给相关人员,主动做提醒功能,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。 工业密炼机自动配料系统售后保障.专业制造密炼机自动配料系统专业服务
密炼机自动配料系统的适用范围。专业制造密炼机自动配料系统专业服务
橡胶制品等相关行业有用到密炼机,他用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。有一道工序就是往设备内增加原材料,曾经的做法就是人工称量后,将指定重量的粉料在人工增加进去,在**的时候设备还处于运转中,可以说十分危险。我们要和大家介绍的就是粉料自动输送称量加料,该自动输送称量加料系统一经开发使用,在行业内引起非常大的关注度。密炼机自动配料系统不仅可以解决物料输送问题,还替代了人工称重加料问题。该系统的主要组成吨袋卸料站真空上料机配料系统。计量配料吨袋卸料站功能自动卸料无需人工值守可当做一个原料储料罐使用。真空上料机管道内输送粉料输送距离远一年几百套的经验选择我们就是成功。配料系统选择品牌传感器使得控制系统称重误差小性能稳定可靠。专业制造密炼机自动配料系统专业服务