低浓度、大风量的VOCs废气排放在涂装行业有机废气污染中占了很大的比例，吸附浓缩技术是低浓度大风量废气治理中**为经济有效的技术途径之一。吸附浓缩目前**主流的**产品就是沸石转轮！目前已俨然成为汽车涂装废气治理的标配！沸石简介：沸石是含碱土金属或碱金属的具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体，分为天然沸石和人工沸石。天然沸石孔隙中充满大量的水分，加热时会沸腾而得其名。人工合成沸石是以硅和含铝的盐为原料，经过水热合成大小与分子大小相当的材料，也称分子筛。据小编了解，现在市场上的沸石供应商五花八门，有进口，有国产，有天然的，也有人工合成的。沸石含量从30%--70%，吸附和脱附效率不等，使用寿命不等。效率比较高的沸石转轮可达到40倍浓缩，这对于部分环保标准高的地区水性漆的涂装废气治理是一个运行成本较低的解决方案。疏水性沸石浓缩系统蜂窝状沸石吸附材料,通过吸附浓缩法***吸附废气中的VOCs,适用于低浓度、大风量的VOCs处理。广泛应用于世界各国工厂的喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中，VOCs去除效率世界前列。沸石固定床吸附脱附处理电子厂废气。马鞍山定制沸石固定床吸附脱附
电气控制沸石转轮吸附－热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统，控制系统采用PLC控制，具备设备自动/手动、本地/远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、报警显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能，并设有紧急停车，报警提示等功能。PLC控制系统，对关键设备的运行状态、关键点的温度和压力进行监测，便于评估设备的运行情况；共设有吸附风机控制、沸石分子筛转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、安全应急控制、电路保护等控制单元。手动控制只能单独控制一个控制单元进行操作，自动控制可以按照程序设定使整套设备进行连续性运行，保证设备稳定。PLC自控系统包含以下几个特点：节能控制：设备启动、停止、故障等不同状态下，PLC能够自动执行不同控制模式，比较大化降低设备的待机能耗。预警防护：设备温度、压力等控制点发生异常时，发出声光报警信号，并自动做应急处理。急停控制：设备PLC控制系统预留急停信号，当设备出现紧急情况时作为优先控制等级***时间停止设备运行。画面监控：实时监测设备上各个信号点的运行状态。马鞍山定制沸石固定床吸附脱附苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理喷漆废气效率高。
苏州杜维尔环保科技有限公司低浓度、大风量的VOCs废气排放在涂装行业有机废气污染中占了很大的比例，吸附浓缩技术是低浓度大风量废气治理中**为经济有效的技术途径之一。吸附浓缩目前**主流的**产品就是沸石转轮！目前已俨然成为汽车涂装废气治理的标配！沸石简介：沸石是含碱土金属或碱金属的具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体，分为天然沸石和人工沸石。天然沸石孔隙中充满大量的水分，加热时会沸腾而得其名。人工合成沸石是以硅和含铝的盐为原料，经过水热合成大小与分子大小相当的材料，也称分子筛。据小编了解，现在市场上的沸石供应商五花八门，有进口，有国产，有天然的，也有人工合成的。沸石含量从30%--70%，吸附和脱附效率不等，使用寿命不等。效率比较高的沸石转轮可达到40倍浓缩，这对于部分环保标准高的地区水性漆的涂装废气治理是一个运行成本较低的解决方案。
苏州杜维尔环保科技有限公司废气处理目前是环保行里大家**关注的事情，使用方法参差不齐，废气处理的方法有吸附法、冷凝法、催化氧化、光催化等等。目前**受关注还是吸附法处理废气，而活性炭吸附因为不安全，脱除率不高，已经不被大家所看好了。我公司主要生产沸石分子筛，替代蜂窝活性炭，来处理VOCs等废气。一、沸石分子筛的使用方法1、用在沸石浓缩转轮设备中沸石浓缩转轮是以陶瓷纤维为基材，转轮表面涂覆我公司自制粉状疏水性沸石做成蜂窝状圆盘体，是沸石浓缩转轮技术中****的部件。之前国内沸石转轮难以自产的壁垒关键在吸附剂本身上，效率太低或者吸附容量不够均会对稳定性产生巨大影响。而我公司研制的沸石吸附剂完全可以达到国外的产品指标，已在行业内应用，效果理想。沸石转轮的另一种用法，是将粉状疏水性沸石吸附剂做成条形，灌装在转轮上的各个分区内，同浓缩转轮工艺采用一样的工作原理。2、用在固定吸附床里，替代目前的蜂窝活性炭。传统的吸附剂均采用蜂窝活性炭，可是经过实践的证明，活性炭并不适用，其对废气有较高的湿度要求，通常小于50%左右；而且活性炭再生困难、吸附性能受水气影响大、再生过程中安全性较差、易发生火灾等缺点。苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气省钱。
再通过管道分别与***沸石吸附固定床单元、第二沸石吸附固定床单元、第三沸石吸附固定床单元连接，实现循环交替。本发明的优点在于：1.通过***沸石吸附固定床单元、第二沸石吸附固定床单元、第三沸石吸附固定床单元中沸石分子筛的分段筛选，可以在不同固定床工艺段吸附不同成分的废气。再通过单独脱附、冷凝，回收有价值的化学品。2.通过改性，将沸石吸附材料制成方形蜂窝状疏水材料。遇某种成分单一且浓度很高的特殊VOC废气，还可通过选择不同材质的沸石分子筛，进行有选择的吸附。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的沸石吸附固定床单元的结构示意图。沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气。马鞍山定制沸石固定床吸附脱附
苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理印刷废气实用性强。马鞍山定制沸石固定床吸附脱附
3.设备吸附工作原理内装沸石分子筛吸附剂及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置***个主循环的主要部件及**工序，分子筛采用一定方式堆放装填，达到更换极方便快捷。设备工作原理图采用新型吸附材料－蜂窝状沸石分子筛，具有热力学性能，低阻低耗，高吸附率等优势，在大风量低浓度的有机废气处理中拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点。含有机物的废气经风机的作用，经分子筛吸附层，有害物质被分子筛吸附在其本身内部，洁净气被排出；经一段时间后，分子筛吸附剂达到饱和时，此时通过各个阀门切换后，启动催化燃烧装置，催化燃烧装置将热空气源源不断地送入分子筛吸附床，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从分子筛内挥发出来，通过管道循环进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。再利用释放出的能量再进入吸附床脱附。循环进行分子筛得到了再生，有机物得到分解处理，无二次污染产生。4.蜂窝状分子筛的特点²吸附能力强；²可循环使用，寿命长；²耐高温（>600℃），脱附快，且无闷燃风险；²耐高湿度。在90%的湿度下仍可吸附；²无固废产生，较活性炭大为环保经济。 马鞍山定制沸石固定床吸附脱附