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粘合机的粘合功能与使用:为满足各种粘合衬布的需要,粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围,但如何选择3个参数的较佳值,是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低,达不到粘合强度,效率低。压力过大,粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小,影响粘合强度;时间或速度选择不当,也易造成不良后果。由于参数搭配方案多,粘合衬种类多,且要求不一,因此需要通过试验或实践加以选择。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。粘合机工作原理和操作方法:节省约热熔胶,几乎将热熔胶的使用成本全部省去。HASHIMA全自动热熔粘合机供应商
粘合衬的选用原则⒈衬与面料粘合后能达到一定的剥离强度,在使用期限内,洗涤后不脱胶、不起泡。粘合的附着面积应达90%以上。⒉衬的缩水率、热压收缩应与面料相一致,保持服装外观平挺,不起皱,不打卷。衬的缩水率控制在1%以下,热缩率为用温度160℃的熨斗加热,不失去粘合效果,不收缩。⒊衬与面料的质地要相符合,如一般外衣粘合衬要有柔软的手感,弹性好,丝绸料的粘合衬应悬垂性好,领衬要有适当的硬挺度等。⒋有较好的透气性,保证穿着舒适。有较好的耐洗性,在洗衣机内荡涤30次不起泡、不脱胶。HASHIMA全自动热熔粘合机供应商粘合机的粘合功能具有热塑性;熔融状态下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。
现代粘合机在粘合过程中容易出现以下问题:1、 电能损耗严重:粘合机是服装企业的电老虎,大火炉,一台900型粘合机每天按10个小时有效工作时间计算,每天耗电11.5kw,因为每天要早工人工作20分钟以上开机,晚20分钟以上关机;2、 粘合机粘合的有效工作时间十分有限:仍以900型粘合机为例,为了能提高单位时间、单位面积的粘合效率,搞人海战术,贴片的一边2人以上,单片粘合面积利用率在70-80%。收片较少一个整劳动力(收片时有些中小企业经常是缝纫工自己直接取)。机器温度高,工人劳动强度大,电风扇,劳保都要配上。3、 现在型粘合衬多为热可塑性粘合树脂衬。由于粘合机工作原理使得粘合衬在铺料位置,粘合时间,粘合温度、粘合压力要求都要先行实验,加上粘合衬自身质量,粘合胶粒大小,密度等因素都会影响粘合机的粘合质量。
手工或机器粘衬得工艺技巧:(1)粘合衬的厚度、质地应与面料的厚薄、质地相符合。较高服装工艺因要进行归拔的工艺处理,因此,应使用弹性好的、粘牢度高的有纺衬。(2)粘合衬的颜色要尽量与面料的颜色一致。若无此可能,浅色面料一般不能配用深色衬,不透明的深色面料可以配用浅色衬。(3)对于没有经过高温预缩的面料,其需进行粘合的部分,在裁剪时四周应留出余量以防止面料经过高温粘合衣片尺寸缩小。(4)粘合衬裁剪时,通常使用与衣片相同的纱向。但由于较高服装需进行推、归、拔、烫的工艺处理,因此对用于较高工艺的粘合衬在裁剪时较好采用45°斜纱裁剪。因45°斜纱的弹性好,有一定的拉伸度,易于归拔。粘合机特点:加热系统传热均匀。
粘合机操作规程 一、适用范围 适用于各种服装的领衬、袖衬、门襟以及翻边的热压粘合加工 二、操作程序 1.启动操作: 1 注意!启动运转前,必须仔细检查进料处有无异物,以防损伤氟带 。2 将电源开关按到“ON” (电源灯亮) 。电机和电热器同时启动。开机半 小时左右,可升到正常温度。 2.生产操作 1 小样试压合格后,才可正常生产作业。 2 生产作业按相应的作业指导书规定进行。3.停机操作 1 将电源开关拨到“延时停机”位置. 2 电源开关切换到“延时停机”后,机器会自动切断加热,氟带仍继续运转散热,此时较好用硅油清洗带子。 3 半小时后,电机自动停机,切断电源。粘台机作为生产复合各种面料,以提供鞋帽、服装、箱包、汽车座垫、沙发及各类装修等行业的用料之所需。HASHIMA全自动热熔粘合机供应商
粘合机操作注意事项:操作完毕离开时,要注意及时关闭机器,下班时要记得关闭电源。HASHIMA全自动热熔粘合机供应商
粘合机的优点:1.体积小易于搬运。2.开边式: 适合较大裁片, 连袖裁片、短纤。3.螺旋式拨片, 强化裁片拨离之能力, 而且裁片不易起泡变形。4.本机装有特殊构造之输送皮带, 可以排除皮带的偏离, 并确保其使用寿命。5.迷你压衬机具有特制压力辅助装置, 保证较大压力强度至1kg/c㎡。6.电子温度调节器, 及特制加热设备, 将温度差异范围减至较小程度。7.采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带(Teflon), 而其清洁布杆可随时保持皮带之清洁。8.强力散热风扇, 降低电子零件处于高温时之损害。9.特殊构造使本机器可安装口袋模、裤头喇叭及滚条喇叭。HASHIMA全自动热熔粘合机供应商