塑成型的过程是:将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒,经加热塑化成熔融状态,经螺杆(或柱塞)施加压力而通过料筒底部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中,经冷却硬化而保持模腔所赋予的形样,开模取得所注塑成型塑件,在操作上完成了一个周期。浇注系统组成是:主流道、分流道、浇口、冷料井。浇注系统是塑料由注塑机喷嘴通向模具型腔的流动通道,因此它应能够顺利的引导熔体迅速有序地充满型腔各处,获得外观清晰、内在质量优良的塑件。对浇注系统的具体要求是:(1)对模腔的填充迅速有序(2)可同时充满各个型腔;(3)对热量和压力的损失较小;(4)尽可能消耗较少的塑料;(5)能够使型腔顺利排气。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长。宁波日用品模具价格
注塑模具的设计步骤:塑件分析及注射机选用1、明确塑件设计要求 仔细阅读塑件制品零件图,从制品的塑料品种,塑件形状,尺寸精度,表面粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性,必要时,要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性。2、明确塑件的生产批量小批量生产时,为降低成本,模具尽可能简单;在大批量生产时,应保证塑件质量前提条件下,尽量采用一模多腔或高速自动化生产,以缩短生产周期,提高生产率,因此对模具的推出机构,塑件和流道凝料的自动脱模机构提出严格要求。3、计算塑件的体积和质量计算塑件的体积和质量是为了选用注塑机,提高设备利用率,确定模具型腔数。宁波日用品模具价格安装模具时,首先应了解模具的工作性能。
模的布置:1、定模的外观定模的外观见图4。2、定模热流道的设计a、热流道元件是由专业的热流道供应商提供的,在这里我不描述热流道元件的内部结构,我关心的是热流道元件的外部尺寸,特别是装配尺寸。我们在设计模具时,必须要考虑到热流道元件与模具的合理配合,和关键部位的尺寸配合,因为这些尺寸是由模具厂负责加工的。这套杯子模具的热流道是较常见的做法,在这里与大家分享,我要重点的指出,图6中封胶的部位(这套模是直径13mm),热嘴与浇口镶件的配合档,间隙不可以大于单面0.01,否则熔融的塑料会溢出来,会严重损坏导线和热流道元件。这一档尺寸也不可以太紧,太紧会使得装配困难,甚至在拆的时候将热嘴拆坏。所以,在加工这档尺寸时要特别注意尺寸公差,我喜欢用冷挤压的方法加工这档尺寸。
一般模具的精度应与产品的精度相协调, 同时还受模具加工技术手段的制约, 随着制造技术的发展,模具加工技术手段的改进,模具的精度也会相应的提高,模 具工作零件的互换性生产也将生产也将成为现实。 ②模具的刚度 对于高速冲压模、大型件冲压成形模、精密塑料模和大型塑 料模很重要,不仅要求其精度高,同时还要求具有良好的刚度。这类模具的工作负 荷较大,当出现较大的弹性变形时,不仅要影响模具的动态精度,而且还关系到模 具能否正常工作, 因此在模具设计中, 在满足强度要求的同时, 应保证模具的刚度, 同时在制造中也要避免由于加工不当造成的附加变形。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹。
模具的生产成本和模具的寿命。 ⑴模具的精度和刚度 ①模具的精度 包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。 模具的精度主要体现在模具零件精度和配合精度。模具工作部位的精度高于产 品制件的精度,例如冲裁刃口尺寸的精度要高于产品制件的精度,冲裁凸模和凹模 冲裁间隙的数值大小和均匀一致性也是主要精度参数之一。平时测量出的精度都是 非工作状态下的精度(如冲裁间隙) ,即静态精度。而在工作状态时,受到工作条 件的影响,静态精度和发生变化,变为动态精度,动态精度才是真正有实际意义的 数据。及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。宁波日用品模具价格
具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。宁波日用品模具价格
编辑本段损耗原因 1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。 2)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。 3)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。 4)无润滑或有润滑但效果不佳。宁波日用品模具价格
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