PET全自动瓶胚模具吹瓶机运用中的注意事项：1、在运用吹瓶机时应该要仔细查看吹瓶机电源及控制系统、加热系统、空压机供气系统等，是否都处于正常状态中，且关于需求添加润滑油的部分，需求添加适量的润滑油，保证设备的正常运用和作业。2、在运用自动吹瓶机时还需将吹瓶模具安装在吹瓶机上，关于紧急中止按钮是否正常也要仔细查看，发动前需求按照规则的流程和要求来发动，进行调试或许作业，确定机器设备是在正常的状况下运行和作业。正确的选择瓶胚模具需要注意的事项：浇口。福建注塑瓶胚模具企业
PET瓶胚模具一般都是多腔模具，如果SINO模具可以做到统一性，互配性那是多腔模具的高精度标准。瓶胚模具一般都比较细长，因为PET的流道性能不是比较好，所以需要悬着比较硬的钢料，比如S136等等，这种钢料也比较适合打镜面产品。PET瓶胚模具制造过程分享：1、选择一个好的模具设计公司，可以避免后期比较多模具结构上得改动。2、因为这个产品塑料比较硬，注意压力比较大。所以选择硬的钢料对模具长期稳定的运行有质量保证。3、模具数控车床加工时较好选择自动更换刀具，这样从粗加工到精加工可以保证精度不会偏差，较好还可以到恒温的车间加工。福建注塑瓶胚模具企业通过板链夹住瓶胚颈部来运送瓶胚，使瓶胚按照一定的顺序有序输送。
要记载有关瓶胚模具吹瓶机的各种参数,重点记载吹瓶机调整好后各种有关参数，比方注塑机压力参数，吹瓶机速度参数、吹瓶机电机的电流、电压、转速等数据。还要记下电柜中继电器、接触器等在通电和正式加工时的状况（吸合仍是断开）以及PC、PLC一切输入、输出LED发光二极管的状况（亮暗、闪烁）或者记载下屏幕上PC、PLC状况（输入位）、（输出位）是0仍是1，这样记载下来对以后分析判别缺点好处极大。通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响较小。因为玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较合适嵌入件；
瓶胚模具吹瓶机生产的瓶上部太厚，原因：1、上部温度过低2、模具排气孔位置距上部太远3、拉伸倍率过低4、瓶上部吹胀比过低5、拉伸杆速度太慢，排除方法:1、上部加温2、调整排气孔位置3、加大拉伸倍率4．改变瓶形状5．调整拉伸杆速度。瓶底太薄，原因：1、吹瓶机开始吹气时间过早2、底部温度过高3、胚管底部太薄，排除方法:1、延迟开始吹气时间2、降低底部温度3、增加胚管底部厚度。瓶合模线明显，原因：1、合模压力不够2、封口时间过早3、模具问题4、胚管牙口尺寸与模具配合不符，排除方法:1、加大合模压力，调整合模撑杆角度（<5度）2、后移合模行程开关位置3、修理模具或检查模具装配位置，如导柱有否松脱，或模具是否未压紧4、维修模具牙口配合位。PET瓶胚模具中芯棒的长度一般取值为10：1。
其实不管是PET瓶坯，还是瓶坯，都属于塑料制品，所有产品都会有自己的一些特点，也有一些劣势，只有使用优良的材料才能生产出高质量的产品。下面我们就来具体的了解下瓶坯。瓶胚的制作要比成形的大型瓶子难度显然要大。因为目前瓶胚的主要用途为试验用品，因此瓶胚的品质好坏直接影响到试验的成功率，同时能否制造优良的瓶胚也是企业实力的体现。瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、能立在桌上等优点，可以做许多取代试管的用途。瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间较好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。瓶胚是通过机械手取出，不是直接落下，避免划伤。福建注塑瓶胚模具企业
瓶胚比较大程度上会决定塑料瓶的质量，对于塑料瓶的重要性不言而喻。福建注塑瓶胚模具企业
一般在模腔内的电镀层虽有利于防锈，注塑模具可是并不完全有用，有时腐蚀性气体经过镀层外表的气孔发作深度腐蚀，防止镀层锈蚀的方法是勤擦塑料瓶胚模具。模具中通冷却水易使塑料瓶胚模具生锈。如将模具冷却到零点以下，空气中的潮气就会在模具外表结成水珠，如不擦除就会生锈。虽然成型进程不会界露，但中止成型后，马上就会发作冷凝水，出产进程中较好不要中止成型，即便要中止，也应关断冷却水，并将塑料瓶胚模具外表擦干。当出现上述情况下，一定要确保能及时做好防护工作，才能让塑料瓶胚模具不易生锈。福建注塑瓶胚模具企业