新出纸板由于带有一定温度，且水分没有彻底挥发出去，如果立刻投入印刷，会出现印刷局部发虚。而且油墨温度会随油墨的循环而升高，导致干燥变快，印刷干版，改变油墨特性，对于要求较严格的瓦楞纸箱产品难以保证印刷色彩，而且还会造成停机擦版次数增加。换个角度讲，当油墨干燥速度过慢时，也可以从纸板的温度这个方向去考虑解决办法。因此要保证印刷质量，必须确定好生产周期。 印刷过程中，时刻进行抽样检查，关注印刷质量问题，如规矩、套印、色相是否准确，如果遇到干版、拉毛、蹭脏、印虚等质量问题，则必须及时处理。 油墨调配按照色料减色法进行，不同厂家、不同性质的油墨不得掺杂使用。对于多种原色墨配出的旧墨，不得掺杂专色墨使用。换色序时，设备应清洗干净。冲淡墨色时不可随意加水，破坏油墨性质；加深墨色时，应加入原浆色墨。需要裱瓦楞纸板的包装纸盒软包装，拉规标识线制作于朝外部位。黑龙江纸盒印刷工厂
纸盒印刷生产、烫金、覆膜、上光（过油）、裱纸、烫金、镭射压印转移及模切压痕等工艺环节中,纸张纹路对印刷产品质量的影响。分析了纸盒印刷生产过程中产生的套印不准、起皱、烫印不准、横向爆线、面纸与里纸黏合不严、成型误差明显、纸盒开口不良等问题,并提出了一些可行的解决思路,以便有效地解决纸盒生产问题,节约成本。 每一种特别色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜**差的问题。专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。当然，也可以给专色加网，以呈现专色的任意深浅色调。专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行实地的覆盖。黑龙江纸盒印刷工厂击凸，采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模板。
较好水印纸箱水墨印刷工艺流程和控制点，较好水印纸箱水墨印刷工艺流程和控制点 ，核实工艺传票信息；对比样张图文内容正确无误。印版制作中片基、衬垫合理，无气泡、翘边，记录缩版率与耐印率。 粘版牢固，挂版平整，不掉版。 纸板平整度、表面温度符合质量标准。 调整油墨黏度、色相、pH值和光油固含量、黏度指标，满足印刷和干燥要求。对比样张，签样。 调整水印机房内的温湿度指标。 调整印刷压力值。 调整匀速印刷中套印、规矩精度。机速控制合理。
胶印金（银）墨注意事项。胶印的墨层较薄，在印刷金色的实地和粗线条时，常采用两次连续印刷或两次分步印刷的工艺，以半强墨层的饱和度和金属光泽效果。银墨的印刷适性比金墨要好，只需一次印刷基本上就可以满足一般包装印刷品的要求，如果需要大面积印银或者所使用的纸质较差时，则需采取两次印刷的方式，以很好地显现银色光泽。在胶印机上印刷金（银）墨时应注意以下事项。打底再印金（银）墨，用胶印机印刷金墨时，一般先要印底色（俗称打底），即选用遮盖力强，色泽与金（银）墨近似的油墨作为底色，然后再在底色墨层上印刷金（银）墨，既可以节约金（银）墨，又能提高金（银）墨层的光泽度，加强金（银）墨的印刷效果。模切工艺的选择成为纸盒加工中第二重要的决定因素。
纸盒的印刷应该有良好的质量。一般情况下，纸盒跟纸张相比印刷难度是比较大的，所以用传统的印刷技术可能会使印刷的图案很容易就褪色，而且可能会出现印刷不清晰的现象。那么我们为了达到更好的印刷效果，就需要积极地寻找另外的印刷技术，只有这样才能够让印花的图案更清晰，才能够让印刷的图案长久地保存在纸盒之上。纸盒的印刷应该突出重点。一般情况下一个纸盒上能印刷的东西不是特别的多，所以为了让我们印刷纸盒的目的更明确，为了重点展现出我们所要展现出的内容，我们就必须有目的有条理的进行内容的选择。在印刷纸盒之前一定要明确的懂得印刷这个纸盒的目的是怎样的。比如说用来盛放商品的纸盒就应该印刷出这个商品的品牌以及主要的特征等内容，而如果是用来盛放物品的话，那么就要尽可能有艺术美感。 特种纸种类繁多，包装材料上常用的有：压纹纸、花纹纸、金银箔纸等。黑龙江纸盒印刷工厂
双铜是常用纸盒材料。黑龙江纸盒印刷工厂
在底色墨上印金（银）墨，底色印刷质量的好坏是决定金（银）墨印刷质量的重要因素，因此，印刷底色油墨的版面要平整，底色油墨的黏度要高、干燥性要适中、墨层要厚实。底色油墨的干燥方式以渗透干燥和氧化结膜干燥相结合为宜，切忌底色墨层发生晶化。印金（银）墨时，应在底色墨层还没有完全干燥的情况下进行叠印，否则容易出现（银）墨印不上，或者附着牢度差，一擦就脱落的现象。在金（银）墨层上叠印其他油墨，金粉除了本身具有金属光泽外，更主要的是其表面对光具有反射作用，如果在金墨层上面再印其他颜色的油墨，就会影响金墨层的金属光泽效果。因而在印刷工艺设计中应考虑到这一点，充分利用金墨的不透明度高、遮盖力强等特点，合理安排印刷色序，尽量把金墨安排在一个色序。如果一定要在金墨上叠印其他颜色油墨，图文面积应尽量小一些，这样既不会影响金墨的效果，又可较好地防止叠印不良等印刷弊病的产生。黑龙江纸盒印刷工厂