在处理好的地坪面上，刮涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。将环氧平涂地坪所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响较大，基层疏松则底涂料用量变大。底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成不均的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。 涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均。常州环氧地坪批发厂家
水性环氧树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，**认为水性环氧树脂在环保化的现在，前景十分开阔。水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。常州环氧地坪批发厂家水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。
环氧平涂地坪上表面施工用**吸尘器清扫吸地面，非施工人员不得入内，施工专职配料员按平涂配料规章制度方面做好工作，专业施工员用滚筒施工地坪漆 这视施工场所的大小以及当前的温度和湿度而定。当环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右。在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。目的提高硬度，抗磨性、降低收缩率施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入很好石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。
有些人可能觉得环氧平涂地坪施工较为简单，其实这些人只是不了解而已，环氧地坪的施工不是简单的喷漆上色就可以的，且不说施工过程会有温度、湿度等外界因素影响，整个的施工环节也是繁琐且不连续的，是项真真切切的技术活，其中就包括清洗地面污渍，同时视地状况打磨、除尘、清洁地面而定，避免扬尘。 在处理好的地坪面上，刮涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。 将环氧平涂地坪所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。 Ⅳ型水性环氧树脂体系由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成。
固化促进剂的主要功能是促进反应固化型涂料的固化反应，缩短固化时间或者在低温固化时不影响固化性能，是环氧地坪在低气温度施工时一种辅助添加剂。固化促进剂的选用原则：一是要具有明显的催化固化效果；二是与体系的相容性好；三是对固化体系不会产生不利影响以及具有好的化学稳定性和价廉，易得等。对于溶剂型或无溶剂型的双组分环氧地坪来说，常用的固化促进剂为有机胺类，例如叔胺 甲基二乙醇胺和氨基苯酚等。溶剂型环氧树脂涂料必须使用溶剂，合理地选用溶剂对于环氧地坪涂料的流平性，干燥时间等是非常重要。环氧树脂可以溶解于酮类，酯类，醚醇类和氯化烃类溶剂中，不溶于芳烃类和醇类溶剂。但是，芳烃类和醇类溶剂混合后可作为中分子量环氧树脂的溶剂。随分子量增加，树脂的溶解性降低。环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。常州环氧地坪批发厂家
环氧地坪简单来说就是一种新型地板。常州环氧地坪批发厂家
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。常州环氧地坪批发厂家