动平面磨床的特点：
一、加工零件精度高、质量稳定。自动平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性。
二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。
三、尺寸标注应符合自动平面磨床加工的特点。
四、统一几何类型或尺寸。零件的外形、内腔比较好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或**程序以缩短程序长度。
五、定位基准可靠。在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要，便于新产品研制和改型。
六、生产效率高。自动平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序。
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机床应在比较大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。比较大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。苏州建德平面磨床现货平面磨床哪家质量高，详情可以访问明旭，欢迎有需求的朋友们联系明旭！
1.首先必须熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。2.开机前必须带好防护眼镜穿好工作服，扣好衣、袖，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作磨床。3.操作前，应将工具、量具、工件摆放整齐，任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现平面磨床异常应及时处理。4.开机前检查平面磨床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，看各部润滑油系统是否畅通，电子尺是否显示数据。5.开机前，应按工件磨削长度，调整好左右撞块的极限挡块，并锁紧。6.安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须启动吸尘器。
平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局;当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。
根据主轴布局及工作台形状的组合，普通平面磨床可分为下面几类：一、卧轴矩台式平面磨床
在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。
二、立轴圆台式平面磨床
在这种机床上，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。 平面磨床哪家质量高，详情可以访问明旭，相信您的选择，值得信赖。
利用平面磨床如何进行成形磨削
生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由**夹具进行磨削。
利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种：
用金刚石修整砂轮时，多数是将成形面的几何形状分段进行修整，但也有的将砂轮修整成整形的。这种修整砂轮的方法，住要是通过各种修砂轮工具；来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。
对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在**夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法，一般在平面磨床上进行。
在成形磨削时，操作者需要将图样的设计尺寸换算成成形 平面磨床哪家比较好，详情可以访问明旭，相信您的选择，值得信赖。苏州建德平面磨床现货
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不同平面磨床之间的差异性对比
1、卧轴矩台式平面磨床；在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。
2、立轴矩台式平面磨床；在这种机床上，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。
3、立轴圆台式平面磨床；在这种机床上，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。
4、卧轴圆台式平面磨床；在这种机床上，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置，以便磨削锥面。
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