粘合机工艺机理的主要内容为粘合过程、粘合键形成和粘合破坏三部分,对粘合机研发来说,粘合过程的内容较为重要。粘合过程表达为:热熔胶加热到粘流态,在一定压力作用下,将呈流变状的热熔胶压渗和浸润到纤维和纱线之间,冷却固化后形成靠摩擦粘合的粘合机带键,该键称之为“钉型联接键”或为“机械啮合键”,粘合键将衬料和衣片固结在一起。在粘合过程中,还有其它两种形式的粘合键:分子吸附键和扩散溶连键,但这两种粘合键应在热熔胶和衬布的研发中予以考虑。粘合的工艺要素是温度(加热)压力(加压)、时间、冷却。粘合机的品种根据机械结构可分为连续辊压式、旋转平板式、步进平板式等几种。马鞍山粘合机哪个牌子好
粘合机为电热粘接设备,功率大、温度高,设备电源应有单独开关控制,设备电缆软线不准有接头,设备有可靠接地。调整好基座罗栓,保持设备水平。开机前认真检查输送带上是否有杂物,金属碎片、剪刀等锐器,防止开车后损坏输送带和损坏部件。打开设备电源开关,调整好工艺要求的各种设定值(上下温度、压力、速度等)开机运行,进行预热到设定温度,进行试生产,确认产品符合工艺要求后,方可投入批量生产。潮湿或有腐蚀的材料,未经设备部门认可,不能进行生产,防止损坏设备和造成漏电事故。不允许在工作台上放置剪刀、罗栓等锐器,不准用棒、铁条挑拨衣物防止转进设备损坏机器。发现设备运转异常,及时关机,请维修人员查明原因修复后方可使用。突然发生停电先关掉开关,打开盖子,进行散热,操作者用**扳手转动齿轮,使输送带缓慢移动(均匀),待设备降温冷却后方可停止,以防输送带高温老化。做好日常保养工作,经常清理输送带污垢,润滑输送带面,及时更换压辊绒布。使用结束后,粘合机关机待延时冷却后,关掉总电源方可离开。马鞍山粘合机哪个牌子好粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。
在选择粘合机时,要注意多个方面。一是看粘合机是否具备连续式作业能力,这关乎到生产效率的高低;二是粘合机是否采用了自动蛇行修正装置,这个东西能确保上、下传送带不偏离;三是粘合机是否采用了***耐用的粘合机带;四是粘合机是否可以简单准确的调整压力;五是粘合机是否装有防皱的滚筒,而且滚筒的调节要简单,能够处理各种布料。一台粘合机具有具备这些性能,才称得上是一个合格的粘合机。正确的粘合顺序是:准备-加热-加压-冷却-取料。可以说,粘合机的性能优劣将取决于上述设计原则的执行结果。例如:加热温度的实时均匀性(±2-5℃),加压时间的可调性和稳定性等都是技术设计的关键难题。
粘合机应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到好效果,并进行精合试验,确认良好粘合状态。应注意:温度过高,会损坏粘合衬料,弄脏胶带,胶带寿命也将减轻,而温度过低,会产生粘合不良;防止胶带被尖锐的金属碎片划伤,尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带;粘合衬必须“正放”且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴,使氟带变形;应经常清洁带面,如氟带粘胶较多,可趁热开慢车,用软布沾硅油揩清,并使铲板始终紧贴轴;不要使工作物超出胶带边,防止工作物被胶带带进张紧滚筒。粘合机加工的产品具有布质柔软、手感好、防水透气、且耐干洗等优点。
粘合机的热轧粘合在热粘合非织造工艺中的应用较晚,其借用了印染工业中的砑光、烫光技术,由于其生产速度快、无三废问题,因而发展很快。80年代初,美国的用即弃尿布崛起,聚丙烯热轧非织造材料作为尿布面料替代了原来以粘胶、聚酯纤维为主体的化学粘合法非织造材料。热轧粘合生产速度快,因而特别适合于薄型纺粘法非织造材料的加固。粘合机的热轧粘合是一个非常复杂的工艺过程,在该工艺过程中,发生了一系列的变化,包括纤网被压紧加热,纤网产生形变,纤网中部分纤维产生熔融,熔融的高分子聚合物的流动以及冷却成形等等。粘合机适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合。马鞍山粘合机哪个牌子好
粘合机除垢器的擦带布用旧了,要及时更换新布。马鞍山粘合机哪个牌子好
满足各种粘合衬布的需要,粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围,但如何选择3个参数的较佳值,是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低,达不到粘合强度,效率低。压力过大,粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小,影响粘合强度;时间或速度选择不当,也易造成不良后果。由于参数搭配方案多,粘合衬种类多,且要求不一,因此需要通过试验或实践加以推荐。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。马鞍山粘合机哪个牌子好